常见问题

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模切板的爆线问题

爆裂线是指当产品模切或成品折叠时,纸张在压痕处开裂。这是模切中的常见问题,尤其是在干燥天气下。应根据具体情况进行分析:

1.纸张易碎且含水量低模切板,尤其是在高温下抛光的纸张,在模切过程中会爆炸。此时,在模切前将纸张弄湿,用滤水器将纸张背面浇水,增加其含水量,使等级稍有弹性,然后进入模切机。模切后,如果在粘贴盒子时线爆裂,请在折痕处擦水以减轻线爆裂

2.印刷品表面有大面积的深色,如蓝色或黑色,模切后有爆炸性的颜色和线条。在印刷过程中,深色油墨中不添加或少添加油墨添加剂,以增强油墨在纸张上的附着力,减少颜色爆炸和线条爆炸现象

3.纸(板)厚度过大时,容易产生爆丝。此时,应合理选择模切钢丝的高度

4.钢板应垫纸,此时应将其后面的爆炸线减薄

5.模切机压力过高时,爆线断开。此时,应降低压力模切板,使废料边缘刚好分离

6.压痕模或底毡纸太厚,压痕窄且有爆炸性。选用厚度合适的压痕模,压痕宽度适中

@从7.切割处掉落的纸粉末积聚在凹槽中。操作人员应及时清理纸张和异物

不规则压痕线

压痕线不规则的主要原因是钢丝垫纸上的压痕槽太宽,纸板压痕位置不确定;钢丝垫纸厚度不足,坡口角度不规范,出现多余圆角;排刀固定松紧不合适,钢钱过紧,底部无法与压板平面达到理想接触,压痕时易扭曲;钢币太松,压痕时容易左右移动。消除方法是更换钢丝垫纸,压痕槽宽度合适;增加钢丝垫纸厚度,修整坡口角度;在布置和固定刀具时,应适当拧紧

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