激光模切机是替代传统模切板的最佳选择！

近年来，激光模切机开始逐渐发展起来。这是一种高能激光，用于对模切板进行高深度烧蚀，形成刀口。切割准确，宽度一致，全自动化，成本低，效率高。在包装行业，是替代传统模切板的最佳选择，适用于纸箱模型的切割，因此在包装行业得到广泛应用。

由于模切技术和激光技术的发展和进步，激光模切机在用激光模切代替传统模切方面具有明显的优势。本实用新型主要利用激光高热能对模切板进行高深度烧蚀，形成刀缝。切割直线，切缝宽度一致，全自动操作，成本低，效率高。是替代传统模切板的最佳选择。 

激光模切机的优点是：

一是高质量、高精度。

本实用新型属于全自动激光切割，无振动偏差，精度高，稳定性好。无需制作刀模，电脑直接控制激光切割，不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割要求。

其次，无需换版本，效率高。

激光模切技术由电脑直接控制，无需更换模切。可实现不同版面作业之间的快速切换，节省传统模切模的更换和调整时间，特别适合小批量、个性化模切。加工。具有非接触、生产周期短、生产效率高等特点。

第三，使用方便，安全。

在此基础上，软件自动生成各种图形参数的设置，实现切割图形设计。因此，激光模切机易学易用，对操作人员的技能要求不高。该设备自动化程度高，降低了操作人员的劳动强度。同时，操作人员在切割过程中无需直接操作作业模切板，安全性好。

第四，可以重复处理。

由于激光模切机可以存储电脑制作的切割程序，所以复制时只需调用相应的程序进行切割，实现了重复加工。

5.可以实现快速打样。

由于激光模切机由电脑控制，可实现样品的低成本、快速模切。

第六，低成本。

激光模切技术成本主要包括设备成本和设备使用成本。传统裁剪方式主要包括裁剪、打样、传统裁剪、人工调整、等待时间等费用。对于传统的模切技术，制作模具的成本非常昂贵。对于很多中小型印刷企业来说，印后模具的生产成本在3万到5万，10万到15万不等。还需要有经验的模切师傅进行专业的安装和调整。另外，需要存放模板的空间，需要各种辅助工具，需要各种不可控的消耗。使用传统模具成本更高！

相比之下模切板，激光模切技术的成本非常低。激光模切机维修率极低，关键部件激光管使用寿命2万小时以上。如果设备一年工作300天，每天8小时，则设备寿命为20000/300/8=6~8年。更换激光器也很方便。每个部件仅需2万元，半个工作日即可完成更换。没有各种耗材和辅助设备，各种不可控的消耗，激光模切机的使用成本可以忽略不计！

七、应用材料广泛。

非金属材料，包括贴纸、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等。一些金属材料，包括铝薄和铜薄，可以用激光模切机模切。

实际上，激光模切技术不仅可以用于包装印刷，还可以用于商业印刷和标签印刷。它的应用也非常广泛。总之，用激光模切技术取代传统的机械模切是印后模切领域的一次革命。

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