模切机的日常维护及正确使用模切刀的方法分享
随着对各种产品和材料的质量要求越来越高,模切机已越来越广泛地应用于印刷、医疗、电子、汽车等诸多行业和领域。但是,由于操作人员缺乏维修知识,出现了很多机器故障,直接影响生产的正常运行,增加了生产成本。它不仅打乱了生产安排计划,而且对交货期也有很大影响。为了进一步完善模切机的操作程序,提高现代操作水平,小编总结了一些模切机的维护要点和维护知识,供交流和共享
首先,操作人员应注意防尘和清洁
在实际生产中,模切过程中可能会产生大量废纸边。如果不注意,它会进入链条传动部分、模切部分的移动平台和一些旋转部分,并可能堵塞光电检测头,导致故障。因此,必须把模切机机体的清洁放在首位,才能保证机器的无故障运行
第二,模切机的换油
模切机的主要作用是主电机带动滑杆和滑轮,然后带动四对肘杆运动。它在高速工作时达到每小时6000件。如果润滑和冷却不好,会很麻烦。润滑维护分为日常维护、每周维护和每月维护,如下所示:
日常润滑
1.用发动机机油润滑侧规、齿轮、凸轮行程轴承、压力杆、飞头凸轮和方向接头
2.主链润滑,自动润滑装置保持油位和油号
每周润滑
1.向前仪表调整装置添加机油和润滑脂
2.向前仪表和凸轮添加机油,向测量仪表传动链添加链条油,并向弹簧添加润滑脂
@向3.Feida提升凸轮添加机油,并向弹簧添加黄油
@向4.Feida传动链添加链条油
5.向模板拧紧装置加油
@向齿轮排k10添加机油
7.向进纸凸轮总成中添加黄油
启动和运行前
1、用扳手手动驱动传动轴,使压力架来回移动数次,检查有无卡涩现象
2、接通试运行电源,旋转方向与运行标志一致
3、检查安全保护装置是否紧固、无松动
4、检查电机和电气设备是否干燥,绝缘是否完好
5、在每个油杯的油孔内加注润滑油,观察油管和油路是否畅通。底座导轨应使用压力注入油壶加注润滑油进行润滑
圆刀机
圆切割机的加工原理
圆刀机是一种模切机,全称“多工位旋转模切机”模切刀,简称旋转机,俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转,用于模切。它是模切机中效率最高的机器之一。分为2座、3座、5座、7座等系列圆刀模切机型。车站数量可根据客户要求定制。圆刀模切通过刀片和托辊挤压材料达到模切目的。托辊为圆柱轴,表面光滑坚硬。圆刀加工是一种在一个过程中完成多层材料复合加工的模切方法
圆刀安装注意事项
1、首次检查/件:(包括检查图纸尺寸和生产前的准备)。首次检验前,机长必须在图纸和备注栏中检查与产品相关的注意事项,如关键尺寸控制、外观特殊注意事项、免检、包装方法等。机长检查后可在生产前做好准备,包括准备胶管,准备材料并清洁机器周围的卫生设施
2、安装:(包括刀模的安装和材料的去除),按照工艺图纸的要求安装刀模,注意避免碰撞和损坏刀模,并注意滚刀侧移总成与刀模齿数的配合,检查刀轴是否与钢辊连接。安装和拆卸切割机时,请注意项目a和B。材料移除是指使用适当宽度的辅助材料从主张力轴行走到产品卷绕轴:
A.材料宽度一般比模具宽度宽8~10mm
B.在送纸(送纸)过程中,确保各工位的张力恒定
3、洗刀海绵垫:(指刀模专用刀垫海绵)。建议使用牙刷+工业汽油洗刀,低于1.5mm对于间隙产品,需要使用刀垫海绵。选择密度为50~60度的高回弹海绵,厚度根据刀腔高度确定1.5mm刀模间隙正常,海绵从薄到厚选择,避免刀崩,注意计算上海棉双面胶的厚度
启动和生产前的操作规范:
1、检查产品是否有口
2、检查模切是否与盒子样品尺寸相同
3、安装模切板并锁紧紧固螺钉,防止模切板松动。制作底模,底模厚度为模切产品的纸张厚度
4、根据产品数量、纸张类型和纸箱结构选择基础模板材料
5、根据纸张厚度调整模切压力。在调整过程中,压力应逐渐从轻到重增加到80%渗透,否则会损坏设备
6、安装底模,清理表面杂物并锁紧
7、调整所有零件后,生产样品应按箱样生产,且无质量问题。样品经主管签字后方可正常生产
8、调整剥纸部分上下顶杆的位置并锁定
生产中的操作规范:
1、生产过程中,每批抽检两次,发现质量问题及时报告。解决后可继续生产
2、按照施工订单的生产要求和样品签署标准进行操作
@如果发现3、任何材料问题,停止生产,填写《生产材料质量不良反馈表》,并要求相关部门协调解决,为后续生产做好准备
4、每次模切后,进行全面检查并填写模切工艺单。出现质量问题时,应及时将产品分开放置,并填写异常产品流程表
常见问题和维护的解决方案:
为了使模切机高效工作,一些圆模切机企业必须让设备制造企业做好操作人员和刀具调整人员的培训,并针对常见问题采取相应的解决方案
(1)制备厚度:2.5mm对于不同厚度规格的海绵回弹橡胶条和垫片,请仔细阅读手册,了解机械传动和圆形模切的原理,因为圆形模切机的上刀片和下刀片辊之间的间隙仅为0.003 ~0.008mm如果间隙太小,容易将模切刀片压得过大,则应移动轴端的辊枕模切刀,以减小上下刀辊之间的间隙(现在刀辊轴端有锥形辊枕,以便于调整上下刀辊之间的间隙),从而达到理想的间隙状态
(2)切割刃每班磨损一次,每班应仔细检查模切刀辊的切割刃、排废针、排废铲的磨损情况,如有局部磨损,可通过垫刀块解决
(3)开机时,应认真观察产品模切生产情况并做好记录,发现异常应立即停机检查
另外,每半个月对模切机进行一次全面保养,更换润滑油和易损件,使模切功能达到最佳工作状态
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