解决塑料凹印中的刀丝现象。

刀丝经常发生在塑料凹印印刷过程中。原因非常复杂，涉及制版、油墨、刮墨刀、环境等方面，现进行分析讨论，供同行参考。

１印版方面

镀铬层的表面光洁度洁度和硬度对刀丝有重要影响。塑料凹印中使用的油墨颜料通常分散在颗粒状态的连接材料中。在印刷过程中，油墨覆盖网后，多余的油墨被刮刀刮掉，印刷表面不断摩擦。如果印刷表面镀铬层硬度不够，很容易被粗粒油墨划伤，产生刀丝。

另一方面，如果印刷滚筒在制版过程中抛光加工不好，布局有小抛纹或布局太深，在印刷过程中，墨水会留在这里，不能被刮刀刮掉，转移到印刷材料上会产生不规则的非常细的刀丝。因此，应采用专用抛光设备和专用抛光砂纸进行抛光。

此外，应严格控制滚筒的加工精度和安装精度，防止偏心超标，避免高速印刷时对刮墨刀的冲击。

２油墨方面

如果塑料凹印中使用的油墨细度不够，颜料颗粒过大或与颗粒杂质混合，会导致刀丝的出现。因此，应选用质量较好的油墨，其颜料颗粒应小于10μm。过滤装置应添加到输墨系统中，并经常检查，以免油墨中的粗颗粒损坏印版和刮墨刀。

如果油墨粘度过大，干燥过快，会增加印刷辊与刮墨刀之间的相对摩擦，使刮墨刀难以刮掉多余的油墨，形成刀丝。因此，应控制油墨的粘度。对于干燥过快的油墨，可以使用慢干溶剂或稀释油墨。

此外，如果油墨稀释不规范，使用不溶性溶剂，油墨中的颜料会沉淀，形成大颗粒，产生刀丝。因此，应选择与凹印油墨相匹配的溶剂。如果油墨的抗静电性能差或润滑性能差，也会导致刀丝现象，因此应严格控制油墨的质量指标是否分析。

刮墨刀方面。

刮墨刀是塑料凹印的重要组成部分，应采用材料紧密、硬度适中的自磨刮刀。一般来说，硬刮墨刀比软刮墨刀产生更多的刀丝。当刮墨刀刀口受损，出现缺口时，会在印刷材料上产生有规律的油墨痕迹。细腻的刮墨刀缺口可用细砂纸打磨至光滑平整，如有较大缺口则需更换。因此，安装刮刀时必须平整。装刀前，仔细检查刮刀是否有隙，装刀后仔细研磨。如果印刷过程中有刀丝，必须停止研磨，严禁将磨刀油混入油墨中。

此外，在印刷过程中，必须掌握刮墨刀与印版之间的角度和压力，以减少刮墨刀对印版的相对摩擦。一般而言，刮墨刀与印版辊之间的角度为70°~75°，倾斜度向上，刮刀压力控制在200~400kPa之间。

４环境方面

印刷车间的温度、湿度和空气清洁度都会影响刀丝的出现。若温度过高，溶剂挥发过快，油墨干燥过快；若湿度过高，油墨溶解不良，粘度增大，刮墨困难。这两种情况都很容易导致刀丝的出现。因此，在印刷过程中，温度应控制在18~23℃，湿度应控制在50%~60%。如果空气中有更多的灰尘，塑料薄膜在印刷过程中会产生静电吸附。这些灰尘在印刷过程中会从薄膜转移到印刷滚筒，在墨水中聚集成一个团体，粘附在刮刀上，产生刀丝。因此，应安装静电消除器，并在塑料基膜上方悬挂抗静电丝网或抗静电植物带。凹印生产环境应尽可能封闭，安装空气过滤器，确定粉尘含量，以保持空气清洁，避免刀丝。

总之，在塑料凹印生产过程中，刀丝现象的原因很多，往往相互影响。应从印刷、油墨、刮刀和环境等方面逐一检查和分析。  关于亿泰 【亿泰】总部位于江南水乡——昆山，主销产品：油墨刮刀,刮墨刀、刀版弹垫、模切弹垫、优力胶垫、圆模板、平模板、胶合板、模切刀、刀模手动机器、磁性辊等。所有产品均旨在提高纸箱及印刷企业的生产配条件质量并降低运营成本。【亿泰】在国内拥有36家伙伴公司销售，全球超1000家客户,远销海外。有关该公司及其产品的更多信息，请访问www.ytpack666.com， 咨询电话:15806261053