大家可能知道,组成模切的四大部分是,模切机器、模切刀模、模切材料和模切工艺,模切胶垫是重要的组成部分
1,平压平模切机多采用平等分度凸轮机构,凸轮的形状是否合理是个关键。链条的松紧度要适度,过紧或过松都会影响模切精度。平压平模切机输纸牙现多为实心,但在高速运动时还是易变形,急停时惯性大。好的牙排硬度高而质轻,角度和压力的大小适度
2,目前的模切机主传动是由电机带动蜗杆和蜗轮。蜗轮多为斜齿,要注意的是,当蜗轮和蜗杆在分度圆处啮合时,轮齿与轮齿之间的侧隙大小是否合适。侧隙过大,蜗轮传动不平稳;侧隙过小,不利于润滑油的流动。
3,这三项是模切的基本部件,它们的好坏直接关系模切质量。版材要求密度均匀、质量轻、硬度高、柔性好、便于加工、平整、坚固,刀线嵌入后稳定并能多次更换。刀口要锋利,整刀的高度误差和大刀的弯小。橡胶条的硬度要适中,不能挤压刀口,也不能回弹力不足。
定期给模切胶垫换位,可达到最长的使用寿命和模切质量。建议模切次数达到10万次更换一次位置。
更换位置不受方向的限制,可根据胶垫的磨损情况,更换位置越频繁,使用寿命和模切次数就会越长。
每次更换新的模切胶垫后初次使用,必须把模切滚筒与胶垫滚筒的距离调开初始位置,用废纸板试模切,逐步加大压力直到刚刚好能够把整张纸切断就好,不要再随意加大压力。只要能把纸切断,压力越小胶垫的寿命就越长。
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