凹版印刷中常见的几种拉丝现象及解决方案。

拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一，涉及到凹版印刷机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境、油墨等诸多因素。如果处理不当，会影响生产和质量。拉丝又称拉和起线。当油墨的性能和颜色不同时，其性能也不同。一般来说，黑、绿、红的拉丝现象比较明显，一般出现在大面积的浅网上。

拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一，涉及到凹版印刷机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境、油墨等诸多因素。如果处理不当，会影响生产和质量。拉丝又称拉和起线。当油墨的性能和颜色不同时，其性能也不同。一般来说，黑、绿、红的拉丝现象比较明显，一般出现在大面积的浅网上。

常见的拉丝主要分为：浅网位的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位的拉丝和印刷空白处的不规则拉丝。

一、浅网位置的拉丝。

1.从设计制版源头杜绝拉丝现象。

在原稿的设计和制版中，充分考虑印刷一定要考虑印刷方向，尽量避免从浅到深的印刷；黑色和红色版最容易出现浅网上拉丝，尤其是黑色版。因为墨水中的炭精颗粒很粗，黑网很浅的时候，一个网点几乎没有炭精颗粒，所以更容易出现拉丝。因此，大面积的黑浅网应尽量设置为专灰版，以降低印刷难度和废品率。

正确使用刮墨刀，避免拉丝。

(1)刮墨刀的选择。镀铬滚筒的表面硬度为HV850~1100，刮墨刀的硬度应低于印刷硬度，约为HV600。如果硬度太低，油墨刮不干净。如果硬度太高，会加速印刷磨损，产生刀痕，影响印刷质量。

(2)刮墨刀的平整度。安装刮墨刀时，先将刀片压平，同时从中间依次拧紧螺丝到两侧，不能一步到位，要重复两三次，保证刀片受力均匀。

(3)刮墨刀的锋利度。刮墨刀可以用600#水砂纸或2#金相砂纸磨，也可以用专用磨刀机磨成25°左右的斜口，即使是新刀也要磨。

(4)刮墨刀的角度。刮墨刀的角度小于正常印刷时，同时缩短刮墨刀与印版的接触点与压印点的距离。

合理选择油墨，防止拉丝。

(1)布局上有大面积浅网或层次过渡时，应选择质量较好的油墨，防止油墨颜料颗粒过粗造成拉丝。通常油墨的细度是15μm，太粗糙的油墨颗粒会对刮刀和印版造成很大的损坏。

(2)调配油墨时，在不影响同一印版上其他图案的前提下，考虑使用慢干溶剂，不要添加太多醋酸乙酯等辅助溶剂，防止油墨变化，无法正常印刷。

（3）确保油墨粘度适中且稳定。拉丝的产生与油墨的粘度直接相关。一般来说，油墨的粘度越高，在印刷过程中就越容易产生刀线。此外，由于各品牌油墨的性能不同，溶剂的添加量也不同，油墨制造商提供的具体数据可以参考，并结合自己的印刷条件和印刷产品进行具体操作。

实地色块起刀位的拉丝。

现场色块刀位的拉丝表现为现场色块边缘由于刮墨刀的提升，印刷色块边缘出现虚线，一般为几毫米短丝。主要原因是油墨粘度过高，油墨中颜料颗粒结晶过大。解决方案如下。

1.过滤油墨，在使用过程中补充一定量的新墨。

2.调整刮墨刀角度，缩短刮墨刀与印版接触点与压印点的距离。

三、印刷空白处无规则拉丝。

印刷空白处的不规则拉丝表现为时有时无，时长时短的不规则墨道决方案如下。

1.刮墨刀刃口或刀下粘有异物。

刮墨刀可以在印刷过程前后上下移动，去除粘附的异物，或者用竹签直接在刮墨刀刃上去除(必须由熟练操作人员完成，避免因操作不当造成不必要的损失)，必要时停机彻底清洗刮墨刀。

2.油墨循环不足。

一些油墨在油墨槽中的死角位置，由于循环不良，导致树脂沉淀，形成不同大小的晶体和块，或过度干燥，导致表面形成油墨皮肤（夏季容易产生油墨皮肤，春秋两季由于温度影响油墨晶体和块），随着油墨循环，部分油墨晶体或油墨皮肤被旋转版本的滚筒带到刀片，刮刀破碎形成不规则拉丝。因此，必须从油墨的循环和过滤两个方面进行改进。

(1)循环改进。

方法一:左右倾斜墨槽，保证油墨可以从稍高的一端注入，从较低的一端流出，形成良好的循环；方法二:将墨槽平放，但油墨必须同时从两端注入，从中间回流，这样也可以形成良好的循环，而不是单边注入油墨。

(2)过滤改进。

油墨使用前必须首次过滤，即使是新油墨也必须过滤。一般使用140目/英寸滤网。油墨在墨槽中循环的过滤工作更为重要。它能很好地过滤掉油墨在使用过程中形成的树脂晶体和外来杂质。所选网目应更薄。方法是在墨斗下面放一只丝袜，形成一个过滤套。过滤一段时间后，如果滤网堵塞，墨水流动不畅，可以在套筒上方放一些竹签，增加导墨效果。

3.油墨疲劳。

这种情况经常发生在印刷油墨面积相对较小的时候。在印刷过程中，油墨中的树脂不断被消耗掉。如果不添加新墨，树脂就不能补充，从而改变油墨成分的比例，导致油墨疲劳，影响正常使用。适当添加新墨水可以解决问题。

四、其他形式的拉丝。

1.印版造成的拉丝现象。

(1)印版表面处理。

目前凹版版大多采用电子雕刻。在雕刻过程中，雕刻网点的边缘会形成许多小毛刺。这些小毛刺在印刷过程中也会损坏刮墨刀，导致拉丝。但这种拉丝仅限于印刷版上有网点的部分，不会延伸到空白处。一般来说，这种情况在新版本中很容易发生。在一定范围内，随着印刷量的增加，拉丝会逐渐减少。这就要求在制作版本滚筒的过程中，一方面要保证雕刻铜层的硬度适中，减少雕刻过程中小毛刺的形成，雕刻后要做好铜层的处理；另一方面，制定规范的铬层抛光工艺，包括所用砂带型号、版本滚筒转速、抛光头摆动频率、移动速度、抛光时间等。如果印刷过程中出现拉丝现象，也可以使用2#金相砂纸或600#水砂纸或专用尼龙抛光网对印刷表面进行打磨抛光，一般可以解决拉丝问题。

(2)安装印版。

如果印版在印刷过程中周向跳动较大，也可能导致拉丝。这就需要检查印版、轴的同心度(无轴装版要检查顶级)、轴承和传动部件是否变形、磨损，甚至底座是否水平。

2.环境引起的拉丝现象。

印刷现场的环境必须保持清洁。如果操作环境中有灰尘，可能会与油墨混合，产生拉丝。因此，在印刷操作现场，尽量减少人员行走，做好通勤和清洁工作。有条件的公司可以隔离印刷机组，安装空调设施和除尘设备。  关于亿泰 【亿泰】总部位于江南水乡——昆山，主销产品：油墨刮刀,刮墨刀、刀版弹垫、模切弹垫、优力胶垫、圆模板、平模板、胶合板、模切刀、刀模手动机器、磁性辊等。所有产品均旨在提高纸箱及印刷企业的生产配条件质量并降低运营成本。【亿泰】在国内拥有36家伙伴公司销售，全球超1000家客户,远销海外。有关该公司及其产品的更多信息，请访问www.ytpack666.com， 咨询电话:15806261053