油墨刮刀正确的安装角度以及调整方法

油墨刮刀正确的安装角度以及调整方法

在凹印行业中，术语“刮刀角”特指油墨刮刀(刀尖)与凹印版辊接触的角度。

因为刮刀是直的，而凹版印版辊是圆的，所以一般情况下，刮刀的角度一般是：刮刀面与刮刀与版辊接触点的圆形切线之间的角度。请看右边的图表。

至于刮刀角度的资料，我觉得更权威、更可信的说法是55~65度。

长期以来，凹印工在设置刮刀的位置和角度时，基本上都凭经验，没人去查到底有多少刮刀角，事实上，也没有合适的工具去查刮刀角。

刮刀角度在55~65度为经验值。采用此角度的好处一是可减少刮刀的磨损，二是可采用尽可能低的刮刀压力来达到刮净墨水的目的，三是可使刮刀与版辊的接触面积不变，保证在下次更换刮刀之前，整个印刷过程中刮刀与版辊的接触面积不变，从而保证同色差一致。刮边角

自制角规可用于测量安装刮刀的角度。

制角仪的制作方法很简单：在纸上画一个圆，圆的直径应与拟测印刷版辊的直径一致，然后画出圆的法线和切线；从法线和切线的交点画一条直线，它的夹角为55~65度。再次模仿右图绘制多边形(紫色)。把这个多边形裁剪下来，贴在塑料板上，把它加工成相同的形状，用一个特定直径的印辊来制作刮刀式角规。

对于其它直径的量角器，只需“照葫芦画瓢”。刮边角

现在市场上也有现成的角规，如右图所示。该产品由SWEDEV公司生产，同一量角器可以适用于多个直径的印辊。尽管如此。其预设刮刀角度为60度。

用法也很简单：将其小弧面靠在版辊上，左侧顶着刮刀；将蓝色条形板的刮刀角度旋转，使其短边与刮刀完全贴合；在保持相对位置不变的情况下，从版辊上移动角度规，从条形板右侧对应的版辊直径刻度上可读出当前实测的刮刀角度值。

墨刮的具体安装和调整。

I.刮刀角度：

调节合适的刮刀角度，以达到理想的印刷效果。

凹印时，刮板的角度在55-65度之间.较平的角度会产生较大的接触面积，导致糊版和拖尾现象。而且角度太陡，容易产生丝状物。

三、刮板安装：

硬刀片：X=3mm，可有效解决墨水刮擦不干净的问题。

标准装刀：X=4毫米，标准装刀。

软装刀：X=5mm，有利于网点转移和较粗颗粒墨的印刷(例如：白色墨水)

刮板必须平直无弯曲。

第三节刮刀压力

刮片的压力应尽量轻。

刀越细，所需的压力就越小。刮板需要有一定的韧性来补偿滚筒的径向跳动或直径偏差。过高的压力增加了刮刀与排版辊的接触面积和摩擦面积，造成刮刀弯曲，严重时，刀口会折断而产生“钢丝”现象。