刮刀的安装与调整在凹印过程中对印品的外观质量影响

油墨刮刀资讯 2021-04-26 19:23:38 阅读量 ()

小角油墨刮刀过大，增加了版面与版面的摩擦，加速了版面的磨损，缩短了版面的使用寿命，加速了版面更换频率，间接增加了成本；普通油墨刮刀与衬板末端距3~10mm，衬板与刀架之间距15~20mm，应保持油墨刮刀与刀架之间的清洁，保证油墨刮刀在安装时完全紧固，避免在安装时刮板产生波纹，应先从油墨刮刀架中间旋装，然后逐渐向两边旋装，且两边轮流旋装，不能一步到位，必要时用碎布夹住油墨刮刀与衬板，用力向一侧拉，再旋装螺丝。

油墨刮刀的安装与调整在凹印过程中对印品的外观质量也有很大的影响，油墨刮刀的安装角度、长度、压力等要根据印版的不同而作不同的调整，以确保在印刷过程中最大限度地减少质量问题。

刮板的安装角度合理为45°，但刮板在加载时，刮板本身会有约5°的弯曲，因此刮板的安装角度一般在50~60°之间为宜。小角油墨刮刀不易将版面上的余墨刮尽，字体、色块等易出现拖尾，空白与图案交界处容易出现跳线；小角油墨刮刀过大，增加了版面与版面的摩擦，加速了版面的磨损，缩短了版面的使用寿命，加速了版面更换频率，间接增加了成本；并且不利于浅网上油墨的转移，对于浅网较多的印版，应降低油墨刮刀角度和压力。

刮片和衬片、衬片和刀架的距离非常重要。普通油墨刮刀与衬板末端距3~10mm，衬板与刀架之间距15~20mm，应保持油墨刮刀与刀架之间的清洁，保证油墨刮刀在安装时完全紧固，避免在安装时刮板产生波纹，应先从油墨刮刀架中间旋装，然后逐渐向两边旋装，且两边轮流旋装，不能一步到位，必要时用碎布夹住油墨刮刀与衬板，用力向一侧拉，再旋装螺丝。