印刷刮刀几种尺寸

防止解决办法:清洗开孔和模板底部,选择黏度合适的焊膏,并使焊膏印刷能有效地覆盖整个印刷区域;选择金属粉末颗粒尺寸与开孔尺寸相对应的焊膏;检查更换刮刀。

影响全视觉锡膏印刷机印刷质量的大因素是锡膏印刷机的印刷速度刮刀速度快有利于网板的回弹，但同时会阻碍焊膏向印制板焊盘上传递，而速度过慢会引起焊盘上所印焊膏的分辨率，另方面刮刀的速度和焊膏的粘稠度有很大的关系，刮刀速度越慢，焊膏的粘稠度越大；同样，刮刀速度越快，焊膏的粘稠度越小。通常对于细间距印刷速度范围为25mm/s左右。

影响锡膏印刷机印刷质量的第三大因素是线路板上锡膏的印刷厚度：雅马哈贴片机印刷厚度是由网板的厚度所决定的，雅马哈贴片机当然机器的设定和焊膏的特性也有一定的关系，印刷厚度的微量调整，经常是通过调节刮刀速度及刮刀压力来实现。提高了刮刀的速度等于降低了刮刀的压力。影响锡膏印刷机印刷质量的第四大因素是锡膏印刷机的印刷速度：刮刀速度快有利于网板的回弹，但同时会阻碍焊膏向印制板焊盘上传递，雅马哈贴片机而速度过慢会引起焊盘上所印焊膏的分辨率不良，同样，刮刀速度越快，焊膏的粘稠度越小。

为了达到良好的印刷结果，必须有正确的锡膏材料(黏度、金属含量、*大粉末尺寸和尽可能*低的助焊剂活性)、正确的工具(印刷机、模板和刮刀)和正确的工艺过程(良好的定位、清洁拭擦)的结合。

不易漏印,而且影响印刷效率。速度过快，刮刀经过模板开口的时间太短，焊膏不能充分渗入开口中,容易造成焊膏图形不饱满或漏印的缺陷。有细间距、高密度图形时，速度要慢一些。在刮刀角度一定的情况下，印刷速度和刮刀压力存在一定的关系，降低印刷速度相当于增加压力。

锡膏印刷机印刷质量跟刮刀运行速度和刮刀的参数有很大的关系，刮刀的参数包括刮刀的材料厚度和宽度刮刀相对于到刀架的弹力以及刮刀对于网板的角度等，这些参数均不同程度的影响着焊膏的分配，其中刮刀相对于网板的角度为θ为60°-65°时，焊膏印刷的品质。

避免或解决办法：清洗开孔和模板底部；选择黏度合适的焊膏，并使焊膏印刷能有效地覆盖整个印刷区域；选择金属粉末颗粒尺寸与开孔尺寸相对应的焊膏；检查更换刮刀。

②刮刀的影响：刮刀的材质，装配尺寸，接触印版的位置，角度和压力对印品的颜色，特别是浅网版的墨色有较大影响。刮刀越软（或装配尺寸长时），印品颜色越深。刮刀与印版的接触点与印刷点的距离越大，印品的

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