凹版刮刀哪种好

凹版印刷中刮刀对印刷品质有着非常重要的作用，印刷质量的好坏在很大程度上取决于刮刀。刮刀的作用是将印版滚筒非印刷区的多余油墨刮掉，使印刷区油墨通过压印滚筒转移到承印物上，印刷过程中一定要掌握使用好刮刀。

微凹版涂布方式使用一个凹版辊，凹版辊部分浸在供料盘里，旋转的辊带起涂料，经过一个柔性刚刮刀定量后，由反向运动基材带走涂布液，实现均匀薄层涂布。

麻点状刀线在纸凹版印刷上出现较多。但软塑凹印也会产生。特别是实地与网点转换的过渡部位，刮刀与印版滾筒的接触角度过小，刀口离压印点太近，油墨中的小颗粒可以穿过刮刀刀尖的空隙转移到印品上形成的。

网带复合机工作中各种摩擦力，凹版滚筒与刮刀之间的摩擦力对印刷效果和凹版印刷阻力有很大影响。从微观接触角出发，建立了凹版滚筒与刮刀的摩擦动力学模型。通过该模型定性地研究了影响凹版滚筒与刮板之间摩擦的因素。确定了压印机与凹版辊和凹版刀的振动之间的摩擦规律。

转印印刷是用硅橡胶作成一个半球形印头，把油墨涂到已作好的凹版上，用刮刀刮平然后把半球形印头压向凹版，把图文凹槽中油墨转移到印头上，再印到塑料制品上；喷墨印刷不用印版，是利用静电沉积原理。

这里说的上胶量的控制有两层意思:一个是上胶量的多少;另一个是涂胶均匀程度问题。上胶量的多少基本上由凹版辊网点的线数、深度和胶液浓度决定。但当这些因素固定后,对凹版辊上胶来说,还多少受橡胶压辊的软硬程度、压力和刮刀压力的影响。

突发问题：凹印较大的特点就是大面积实地印刷色相稳定、色泽饱和，而凹版的耐印力主要取决于实地块的图形结构和分布比例，通常方形、圆形等实地块上下比例基本一致时，凹版耐印力较高;上下比例差距较大(如中间实地块较大，两边实地块较小;两边实地块较大，中间实地块较小;一边实地块大，另一边实地块小等)时，凹版耐印力较低。这主要是因为上下比例差距较大时，大实地块对应的刮刀部位磨损较大，其余部分磨损较小，这就造成了刮刀受力不均，以致于需要不断加大刮刀压力，如此一来，对凹版磨损较大，凹版耐印力就会随之降低。

这是因为用于凹印印刷时,油墨的展布和传递不像胶印和铅印设备那样有窜动、调和油墨的装置,以使油墨能均匀涂布于印版上。凹印油墨要靠本身的流动性和粘接性填充、涂布于凹版网纹中,因而只有较低黏度即较稀薄的体系才能赋予这样的性质。在短时间内油墨要填满凹纹,如果黏度太大则难以填满凹纹,刮刀难以圆滑刮净非图案部分的油墨。

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