钢网印刷刮刀尺寸

印刷速度：由于刮刀速度与锡膏的粘稠度呈反比关系，有窄间距，高密度图形时，速度要慢一些。速度过快，刮刀经过钢网开孔的时间就相对太短，锡膏不能充分渗入开孔中，容易造成锡膏成型不饱满或漏印等印刷缺陷。印刷速度和刮刀压力存在一定的关系，降速度相当于增加压力，适当降低压力可起到提高印刷速度的效果。理想的刮刀速度与压力应该是正好把锡膏从钢网表面刮干净。

SMT贴片加工由许多工艺组成，在贴片加工生产线的前端就是锡膏印刷，锡膏印刷的质量对于整体SMT加工的质量影响是较大的，甚至会直接影响到SMT贴片的焊接质量和产品的使用可靠性等参数。在实际的生产加工中锡膏印刷的质量和刮刀角度、刮刀速度、印刷压力、钢网种类、刮刀材料等都是有关的，下面广州SMT加工厂佩特精密电子给大家简单介绍一下锡膏印刷和钢网刮刀的一些基本信息。

SMT加工中锡膏印刷是一道较为重要的加工环节，并且也是SMT贴片整体加工过程中靠前的加工工艺，锡膏印刷的品质与很多因素有关，但是影响较大的还是钢网和刮刀这两个直接工具。下面SMT工厂佩特电子给大家介绍一下刮刀对锡膏印刷的影响。

通过对现场操作过程的调查发现焊膏印刷起初采取的方式是人工手动印刷，该印刷方式存在：刮刀印刷压力不均匀、钢网与印制板贴合不紧密、焊膏和钢网脱离速度不易控制等因素，从而影响焊膏转移量，致使焊膏印刷量控制不准确。

②选择合适的钢网开孔尺寸和钢网模板尺寸厚度。其次，印刷压力过小，印刷不干净，印刷压力过大，又容易造成锡膏坍塌，因此需合理设置印刷机的印刷压力。

焊锡膏在滚动时，会对刮刀设备的垂直平衡施加一个正压力，即经常说的印刷压力。印刷压力不够时会造成焊锡膏刮不干净，假如印压过大又会造成钢网后面的渗漏和在钢网表面刻下划痕。

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