凹版油墨DIC-UA专用凹版印刷热转印油墨使用中问题解析

当版面有大面积的浅网格或层过渡时，应使用质量较好的涂层，防止涂层染料颗粒很粗，造成拉丝。通常镀层的粒径为15μm，太粗的镀层颗粒不适合刮墨刀，对印版的伤害很大。混合油漆时，如果不影响同一印版上的其他图案，可考虑使用慢干溶剂。请勿添加过多的乙酸乙酯等辅助溶剂，以免油墨发生变化而无法进行正常的彩色打印。确保涂层粘度适中且稳定。拉丝的形成与涂层的粘度直接相关。一般来说，油墨的粘度越高，印刷时越容易形成刀线。

另外，由于不同品牌的油漆性能不同，添加的溶剂量也不同。在配制涂料时，您可以参考涂料生产商提供的具体数据，根据自己的彩印条件和印刷品进行具体操作。纯色块起始位置的绘制 纯色块起始位置的绘制显示纯色块的边缘被刮墨刀抬高，导致色块的边缘上升一条实线，通常是几个毫米的短线。主要原因是涂料粘度过大，涂料中存在过多的染料颗粒晶体。

解决方法如下。 1.在使用过程中过滤油漆并补充一定量的新墨水。 2.把刮墨刀的角度调小一点，缩短刮墨刀与印版的接触点和压印点的距离。印刷毛坯不规则拉丝 印刷毛坯不规则拉丝表现为不规则的墨道，偶尔且持续时间较短，通常比较粗。原因及解决方法如下。

1.刮墨刀 刀片上或刀下有异物。您可以在彩印过程中来回连接刮墨刀，上下连接，将粘着的异物取出或用木棒直接在刮墨刀刀片上去除（必须由熟练的操作人员完成，以避免操作不当造成不必要的损失），必要时停止刮墨刀彻底清除。 2.墨水循环不足。部分油漆在墨槽死角处，由于缺乏良好的循环，树脂会沉淀，形成大小不一的晶体和结块，或太干导致表面出现墨皮（墨皮容易夏季形成，春秋季温度高，影响油漆结晶结块的情况较多）。随着油漆的循环，一部分油漆结晶或墨皮被旋转的印版滚筒带到刀口，刮墨刀将其粉碎，产生不规则的拉丝。因此，必须在涂层循环和过滤方面进行改进。循环改进。方法一，将墨槽左右倾斜，保证油漆从上端注入，从下端流出，形成良好的循环；

方法二，将墨槽平放，但油漆必须同时从两端注入。中间回流，也能产生很好的循环，不要从一侧喷漆。过滤改进。第一次使用前必须过滤墨水，即使是新墨水也必须过滤。一般使用140目/英寸的过滤网。墨水罐中循环的墨水的过滤工作变得越来越重要。可滤除涂料使用过程中产生的树脂结晶及外来杂质。网孔要细一些，方法是在出墨口下方设置短接。裙子形成过滤器组。过滤一段时间后，如果过滤网堵塞，墨流不畅，可以用木棒在套顶插入一些小孔，增加导墨效果。套底也能起到很好的沉积杂质作用，如图3所示。

上海和广州的一些大型印刷厂已经采用了这些技术来控制油墨和油墨的间歇性绘制。 3.墨水疲劳。这种情况通常发生在印版的油墨面积比较小时。在印刷过程中，油墨中的树脂不断被消耗。如果不断添加溶剂而不添加新油墨，树脂将不会得到补充，涂料组分的比例会发生变化，从而导致涂料疲劳，影响正常使用。这个问题可以通过适当添加新墨水来解决。塑料胶印彩印质量问题及解决方法一、出现刮刀线或油漆线。原因是：刮刀wear 或刮刀粘赃物；墨水中混入杂质；油墨粒度不够；印版没有打磨好，太粗糙，油墨粘度很高。

解决方法：1.如果刮刀线与刮刀左右有规律的连接，可以判断刮墨刀wear或者刮墨刀有赃物粘在上面，可以用木头棍子启动刀 将赃物从线部分清除；如果刮刀 磨损，您应该立即打磨刮刀 或更换新的刮刀。 2. 在彩色印刷中，必须考虑所有涂层。尝试使用新墨水。 3.墨水颗粒很粗细度不够，容易出现腰线。使用粒度仪测量涂料的粒度。如果粒度不够，则需要更换油漆。 4.印版没有打磨好或者印版有小凸起。可以用细砂纸来回打磨彩印版。如果还是不能解决，5.定期检查油漆粘度，保持油漆粘度稳定。有条件的厂家可以使用油漆手动粘度控制器：二、印刷水线。原因是：油墨的粘度很低；印版深雕；墨水流动性差。

　关于亿泰 【亿泰】总部位于江南水乡——昆山，主销产品：油墨刮刀,刮墨刀、刀版弹垫、模切弹垫、优力胶垫、圆模板、平模板、胶合板、模切刀、刀模手动机器、磁性辊等。所有产品均旨在提高纸箱及印刷企业的生产配条件质量并降低运营成本。【亿泰】在国内拥有36家伙伴公司销售，全球超1000家客户,远销海外。有关该公司及其产品的更多信息，请访问www.ytpack666.com， 咨询电话:15806261053