影响丝网印刷中，刮刀的使用角度与印料的流出量
在丝网彩色印刷中，刮刀（板）的作用是让印刷材料通过丝网孔均匀定量地转移到承印物上。影响丝印效果的因素有：刮刀与丝网的角度和压力、刮刀移动的速度、刀口的形状、丝网拉伸质量、丝网性能等有关。印刷材料（油墨）和基材。 刮刀的使用角度与印材流出量有关，角度越小印材流量
在丝网彩色印刷中，刮刀（板）的作用是让印刷材料通过丝网孔均匀定量地转移到承印物上。影响丝印效果的因素有：刮刀与丝网的角度和压力、刮刀移动的速度、刀口的形状、丝网拉伸质量、丝网性能等有关。印刷材料（油墨）和基材。 刮刀的使用角度与打印材料的流出有关。角度越小，打印材料的流出越多。丝网彩印的承印物多种多样，印刷要求也不同。为了达到预期的丝印目的，必须正确选择刮刀，刮刀的选择受以下激励因素影响；
1.拉网质量
丝印丝网需要一定的张力，张力受丝网材质的限制。涤纶的张力一般为8-10kg/cm见方，8-
10kg/cm的方格和10-13kg/cm的方格不锈钢丝网张力大的可以选择高强度刮刀，松丝的只能选择低强度刮刀屏幕。 , 否则会影响打印材料的渗透性。
2.印刷材料（油墨）性能
印刷材料的酸碱度决定刮刀（板）的选择；胶刮座没有被印刷材料腐蚀。 刮刀的宽度、厚度、硬度应根据印刷材料的粘度、细度和硬度来选择；打印材料刮刀的高粘度要长一些，打印材料的高强度也要高。
3.基材性能
在表面平整度差的硬物和基材上进行丝印。应该使用较软的刮刀。否则，使用更难的刮刀。
4.印刷要求
当转移到承印物上的印刷材料量较大时，应使用软的刮刀。
5.印刷压力
印刷压力太高。 刮刀不宜使用太紧，否则丝网与承印物的接触面较大，彩印效果不佳。
目前使用的刮刀多为橡胶型刮刀和聚氨酯橡胶型刮刀；橡胶刮刀是比较常用的类型刮刀，价格低廉。其耐溶剂性与其强度成正比。部分用户自行使用耐碱橡胶，加工后的刮刀存在耐磨性差、刃口平整度不够等缺点。耐酸胶板的强度比橡胶刮刀低，满足一些低硬度刮刀的需要。聚氨酯橡胶具有高强度、高耐磨、耐矿物油和烷烃溶剂、耐臭氧、耐高温、耐辐射；高强度下仍具有高回弹性。
聚氨酯橡胶的成型方法有浇注成型、实心成型和热塑性成型。国内的刮刀系统是通过铸造形成的。根据聚氨酯的分子结构，分为分布型和醚型两种。酯型的耐水性比醚型低，耐溶剂性好。
在丝网彩印中，不同的印刷材料对刮刀的性能有一定的要求，如耐印、耐酸、耐碱、耐干、耐磨，以及一定的强度、强度、回弹性等。 ，直切边，一定的宽度、厚度等性能指标。 刮刀的性能指标将直接反映丝印的稳定性和功效。为了打印清晰的点和图案，整个刮刀刀口上的压花线的浮力必须相等。 刮刀的弹性和硬度是为了使压纹线细而实，各点浮力均匀。不仅希望它的边缘笔直锋利，而且刮刀具有一定的弹性和硬度。这样一来，一方面可以使网版快速回弹，保证网版正常印刷，另一方面可以防止刮刀摩擦网版，影响网版的耐印性。
刮刀的弹性要求；一定要保证刮刀的弯曲力不变丝印刮刀，这样刮刀压出的油漆量也是均匀的。
刮刀硬度要求；必须能够保证一定的油漆挤出量；最硬的油漆挤出较少，反之亦然。
丝印大图的刮刀硬度可适当低一些，丝印精细图案的刮刀硬度高一些。
根据油漆的粘度，刮刀的实际宽度可以调整甚至超过图形的厚度。一般两侧超出图形2-10cm。如果粘度较高，刮刀应更长。为了保证刮刀力的均匀性和稳定的涂层输出。
正确选择刮刀有利于提高丝印水平，实现理想丝印的疗效。
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