油墨刮刀资讯

刮墨刀离合压装置刮墨刀的主要功能装置组成

刮墨刀的主要功能器件构成:

1、刮刀左右移动驱动设备

刮墨刀左右运动有的由单独的电机驱动,有的由主传动驱动,由蜗轮减速。

2、刮墨刀离合压装置

刮墨刀的离合压力是由气缸通过手动换向阀实现通风和切断空气,其作用是使刮刀接触或离开印版辊。

3、刮墨刀提升装置

刮墨刀升降装置由齿轮齿条实现,可调节压力。

4、刮墨刀角度调整装置

刮墨刀角度调整是通过蜗轮实现的,合适的角度很重要。

5、刮刀夹板装置

刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫和刮刀片组成,可以方便地调整刮刀的延伸。更实用的刮墨刀adjustment体验:

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刮墨刀组织各部分的功能组件以不同的方式影响印刷品的质量,所以刮墨刀的调整非常重要。在长期的生产实践中发现,只要在打印前对刮墨刀组织的各种功能设备进行适当的调整,就可以避免影响打印质量的缺陷。以下是刮墨刀adjustment的一些经验:

1、刮墨刀 左右运动是通过偏心轴的旋转来实现的,从左限位到右限位速度有突变。因此,每分钟刮墨刀每分钟的往复运动次数与每分钟印版滚筒的速度之比为无穷小数。一般选择1/7或1/9,可以改变刮墨刀在版辊上的轨迹,可以改变刮刀上的杂质通过左右移动来减少切割线,使刮刮效果更好。将偏心轴转至左限位,调整关节轴承螺纹,使左支架内的压缩弹簧得到最大压缩量。

2、刮墨刀 组织的整体刚性也是影响印刷质量的主要因素,尤其是高速凹版印刷机。当印版滚筒转动时,印版滚筒会将油墨带到刮刀。墨水对刮刀有很强的影响,使刮刀向外转。气缸克服了这一趋势,印版辊有一个压力迫使印版辊坑外的油墨被刮掉。如果刮刀的刚性太差,为了擦去坑外的油墨,必然会增加气缸的气压,从而增加刮刀对印版辊的压力。这样刮刀膜和版辊容易磨损,造成比较大的浪费。当然,最好的工作状态是用最小的刮刀压力把印版辊坑外的油墨刮掉,这样既节省了刮刀张,而且印版辊不易磨损。 刮刀调压一般情况为0.2~0.3Mpa。

3、刮墨刀 机构的安装精度也是影响印刷质量的主要因素。安装刮墨刀时,必须保证刮墨刀底板的水平。如果刮墨刀底板的水平精度太差,会导致刮刀底板左右高度不一致,导致刮刀左右高度不一致,从而造成刮墨刀周围的压力不一致,影响印刷质量。在印刷过程中,如果发现左右上色的颜色不一样,一定要检查刮墨刀底板的水平精度是否符合要求。

4、刮墨刀夹板中上下夹板的加工精度也影响打印质量。如果刮墨刀的上夹板和下夹板的平整度较差,那么当上夹板和下夹板与刮刀片和刮刀垫板一起安装时,刮刀片的平整度会降低受到影响,在微观上变成波浪形。为了消除这种微观波浪形,刮印版辊凹坑外的油墨会增加刮刀的压力,导致刮刀薄膜和印版辊磨损。

5、刮墨刀 刀片安装是影响打印质量的重要因素。安装刮墨刀片时,刮刀片和刮刀垫安装在刮刀上夹板和下夹板之间。安装长度调整好后,用螺丝拧紧上下夹板。 刮刀安装很讲究,刮刀安装太显眼,刮刀容易变形和波浪形,打印时有的地方可以刮干净,有的地方不干净,影响打印质量; 刮刀的延长线太短,缺乏弹性,所以必须加大刮刀的压力,将网坑外的油墨刮掉,容易磨损印版辊。 刮刀垫板一般伸出夹板20~30mm,刮刀片伸板刮刀垫板5~7mm。 刮墨刀垫板的厚度一般为0.3-0.5mm,加刮刀垫板的目的是为了加强刮刀的刚度,刮刀片一般采用0.厚度1-0.15mm优质钢板。

6、刮墨刀 角度调整也很重要。角度是指刮墨刀与印版辊的接触角α(刀片接触点处的切线与印版辊之间的夹角)。接触角α越大,刮墨效果越好,但刮刀易磨损,接触角α过小,会增加刮墨刀与印版辊的接触面积,导致刮墨效果不佳,易产生板雾,且易磨损。一般接触角α以45°-65°为宜,角度大小根据印刷材料、所用油墨和印刷速度确定。

7、刮墨刀 压力的调节也是印刷质量的关键要素之一。 刮墨刀压力是指刮墨刀施加在版辊上的压力。 刮墨刀压力主要有两个作用:一是将非图文区网坑外的油墨刮掉;二是抗墨。冲击力防止墨水从刀口流出。 刮刀压力太小油墨刮刀怎么用,非图文区容易造成板雾或刀线。当印刷速度增加时,印版辊的速度增加,印版辊携带的油墨线速度增加,与刮墨刀油墨相反@增加的影响,很容易抬起刮墨刀,严重影响打印质量。 刮刀压力太大会降低传墨速度,并且会大大磨损印版辊和刮刀薄膜。

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