丝印刮刀(板)的选用

丝印刮刀（板）的选择 在丝网印刷中，刮刀（板）的作用是使印刷材料通过丝网的孔洞均匀定量地转移到承印物上。影响丝印效果的因素有：刮刀与丝网的角度、压力、刮刀移动速度、刀口形状、丝网拉伸质量、印刷材料（油墨）有关以及基材的性能。 刮刀的使用角度与打印材料的流出有关。角度越小，打印材料的流出越多。丝网印刷的承印物多种多样，印刷要求也不同。为了达到预期的丝印目的，必须正确选择刮刀，刮刀的选择受以下因素影响； 1．拉伸丝网印刷丝网的质量要求有一定的张力，张力的大小受丝网材质的限制。张力通常为尼龙8-10kg/cm见方，聚酯8-10kg/cm见方，不锈钢10-10kg/cm见方。 13kg/cm的平方，拉力大的网版可以选择硬度高的刮刀，拉力较松的丝印，只能用硬度低的刮刀，否则会影响用量印刷材料通过。 2、承印物（油墨）的性能承印物的酸碱度决定了刮刀（板）的选用；胶刮座没有被印刷材料腐蚀。 刮刀的长度、厚度、硬度要根据印刷材料的粘度、细度、硬度来选择；打印材料刮刀的粘度越高，长度应该越长油墨刮刀怎么用，打印材料刮刀的硬度就需要越高。 3、基材丝网印刷在硬物和表面平整度较差的基材上的性能。应该使用较软的刮刀。否则，使用更难的刮刀。

4.印刷要求 当转移到承印物上的印刷材料量较大时，应使用软的刮刀。 5、印刷压力印刷压力大，不宜使用太软的刮刀，否则丝网与承印物的接触面会过大，印刷效果不佳。目前使用的刮刀多为橡胶型刮刀和聚氨酯橡胶型刮刀；橡胶刮刀是比较常用的刮刀，价格低廉。其耐溶剂性与硬度成正比。部分用户自行使用耐酸胶，加工后的刮刀存在耐磨性差、刃口平整度不够等缺点。耐酸胶板的硬度比橡胶刮刀低，满足了一些低硬度刮刀的需要。聚氨酯橡胶具有高强度、高耐磨、耐矿物油和烷烃溶剂、耐臭氧、耐低温、耐辐射；在高硬度下仍具有高回弹性。聚氨酯橡胶的成型方法有浇注成型、实心成型和热塑性成型。国内刮刀系统采用铸造成型。根据聚氨酯的分子结构，分为分布型和醚型两种。酯类的耐水性比醚类低，耐溶剂性更好。在丝网印刷中，不同的印刷材料对刮刀的性能有一定的要求，如耐印刷、耐酸、耐碱、耐油、耐磨，以及一定的硬度、强度、回弹性、平整的切边直，有一定的长度、厚度等性能指标。 刮刀的性能指标将直接反映丝印的稳定性和有效性。为了打印清晰的点和图案，要求压印线在整个刮刀刀口上的压力相等。 刮刀的弹性和硬度是为了使压纹线细而结实，每个点上的压力均匀。不仅希望边缘笔直锋利，而且刮刀具有一定的弹性和硬度。

一方面，这样可以使网版快速回弹，保证网版印刷的正常进行。另一方面可以防止刮刀摩擦网版，影响网版的耐印性。 刮刀的弹性要求；必须保证刮刀的弯曲力不变，这样刮刀压出的墨量也是均匀的。 刮刀硬度要求；必须能够保证一定的油墨挤出量；硬度高的油墨挤出较少，反之亦然。对于印刷大图的丝印版，刮刀的硬度可适当降低，精细丝印应选择刮刀的硬度。根据油墨粘度，刮刀的实际长度可以调整甚至超过图形的宽度。一般两边超出图形2-10cm。如果粘度大，刮刀应加长。为了保证刮刀力的均匀性和稳定的墨水输出。正确选择刮刀有利于提高丝印水平，达到理想的丝印效果。丝网印刷需要在长期实践中积累经验。未来，我们将重点围绕手工丝印中的“丝印工艺与设备”、“感光制版工艺”、“色阶丝印”、“制版常见故障的产生与预防”、“产生原因”。丝网印刷质量问题。”请注意跟进“及处理方法”等相关知识。 （聚氨酯橡胶刮刀胶图） 常用刮刀指数： 硬度 45°-65° 度数 70°-75° 范围 80°-85° 高硬度刮刀适用于各种丝布目数，软硬刮刀中等硬度胶刮适用于低目丝网布、低粘度油墨、非标表面的印刷。适用于各种网眼丝网布、各种油墨、各种印刷品的印刷

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