丝印手工丝印刮刀使用技巧

一般精密丝印不会考虑这些问题。因为理论总是有很多，但实践中可能只有两三步。很多做的很好的高手可能没有深入研究这个问题。从实践到实践本身也是探索和发展丝网印刷技术的主要途径。谈到丝网印刷过程中的油墨转移，我们主要讨论油墨转移过程和影响油墨转移的关键点。如果换成我们在日常印刷中要达到的目标，就是如何准确控制线条和网点的精度，用最优化的参数来实现这个过程。

首先，油墨是用刮刀从丝印面挤出来的吗？我认为情况并非如此。有两种情况。首先，再深入一点，胶印、凹印和树脂版技术，包括移印的油墨转移过程油墨刮刀材质，都是使印刷墨层与印刷品紧密接触，实现油墨转移。回顾丝网印刷的油墨转移过程，我们也会发现，油墨覆盖刀将油墨填满丝网孔后，我们刮刀squeegee的目的也是为了让丝网和印刷品进入亲密接触。网眼下端的油墨在接触印刷品的那一刻就粘在印刷品上。因此，丝网印刷刮刀的主要功能是实现丝网与印刷品之间精确的线接触，而不是用很大的力将油墨挤过丝网。这是精确控制墨量的理论依据。

之所以说是，是因为丝网印刷的应用行业非常广泛。据说，为了获得最大量的墨水，必须将墨水挤过丝网。最典型的就是用圆头刮刀印要达到的目的和我们对墨量精确控制的要求不同。在本文中，我将圆头丝网印刷刮刀视为一个特例。

本文主要讲墨转移过程，讨论如何准确控制墨量。刮墨角对丝网印刷的墨量影响很大。国内外公认的最佳刮刀角度是75度，赛发的观点也是如此。在开发金大胜墨水系列的过程中，天一墨水周天汉先生做了很多实验来研究刮刀angle硬度与墨水粘度的相互作用。获取大量有价值的数据。周总的观点是，在制作油墨的时候一定要彻底了解丝网印刷的油墨转移过程。他认为，丝网印刷过程中油墨的精确转移是多种因素折衷的产物。通过实验，我们可以了解刮刀angle、刮刀hardness、油墨粘度、油墨切割力在短暂的划痕过程中的相互作用。只有在此基础上才能做出具有最佳印刷适性的油墨。笔者认为天一的观点是正确的。油墨供应商应将油墨参数作为丝网印刷过程中一个非常重要的子系统，进行实验，从丝网印刷的整体角度来看待油墨。题外话油墨刮刀材质，我们很高兴看到近年来国产高端油墨和高端丝印技术的突破。

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