亿泰包装 |包覆复合设备有几种包覆方式？刮刀的方法有哪些？应用程序怎么样？

目前，虽然全国各地出现了很多大大小小的印刷包装机械企业，但技术含量高的包装机械制造企业却很少，很多小企业甚至连真正的机械设计师都没有，这确实是令人担心。尤其是一些涂装复合设备的制造，大多需要单件定制，而且需要机械设计技术过硬的涂装机厂家生产。无论是哪种涂布复合设备，关键部分都是涂布头，涂布头采用的涂布方式将直接影响涂布的质量和效果。

在涂布过程中，涂胶往往不均匀，这就需要一定的刮刀机构来均匀地挤压刮刀。刮胶机构主要包括不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮刀、钢丝刮刀、气流刮刀等

1、不锈钢片刮刀

这个刮刀 由不锈钢板切割，压在刮刀 座上并涂在顶部（涂层）橡胶辊上。由于不锈钢板较软，刮刀不是很均匀。网纹辊上使用的胶刮大部分也用于光辊胶刮涂层的预刮。但是刮刀在网纹辊上胶涂布装置中的正确应用也会对涂布量的大小产生一定的影响，具体如下：

(1）刮刀pressure

刮刀目前用于网纹辊上的刮刀基本上使用不锈钢刀片。涂布时刮刀对网纹辊的压力太小。当有杂质时，刮刀会被向上推，产生间隙，使涂层不均匀，增加涂层量。影响刮刀压力的因素有：刀片的硬度和刮刀与网纹辊的夹角。实际操作中，以锤子调节刮刀为宜，刮刀压力一般在200~400kPa左右。

(2）刮刀angle

刮刀网纹辊接触切线夹角一般为15°～30°。如果角度太大，刮刀几乎抵在网纹辊上，网纹辊表面不光滑。高速运行时，会引起弹性刮刀薄膜振动或跳跃，导致溶液弹跳。 ，导致涂布量不均匀，造成涂布量差异较大的问题。另外，过大的角度容易损坏刮刀刀。

(3）刮刀锋利度

刮刀的锋利度主要取决于刀片的磨损角度、溶液的纯度、刀的材质。如果是新刀的话，适当的锋利度刮刀应该能有效刮掉网纹辊上的粘液层而不产生刀。刀锋利度适中，能有效刮除胶层，从而获得均匀的涂布量；反之涂布刮刀，包覆量波动会加大。

(4）12@刮刀刮刀k度

要求刮刀flatness不产生翘曲变形，且涂布量均匀，否则涂布量误差会变大。 刮刀的平整度取决于刮刀的安装方法。当然，也可能与刀架槽内或刀片、衬里粘有杂质有关。因此，在安装刀时，清洁衬里并将新刀放在衬里后面，将其放入凹槽中。旋刀背面的螺丝应先从刀片中间拧紧，再逐渐向两侧拧紧，两侧依次拧紧。为防止刀片扭曲，应将螺钉拧紧两到三遍。拧紧螺丝的同时，用一块布夹住刀片和衬里，用力向一侧拧紧涂布刮刀，这样组装起来的刮刀更加平整，可以保证涂层的均匀性。

(5）刮刀的左右移动

刮刀左右移动对提高刮刀的利用率和减少刮刀对网纹辊的磨损有重要作用。从这方面考虑，网壁磨损较小，网孔较深，含有较多的流体部分，有利于达到所需的涂层量。 刮刀Movement left 和 right 可以有效防止水纹的产生，并且可以使宽幅基材上的涂布量更加均匀。

2、comma style刮刀

这种刮刀经常使用强度和硬度更好的圆钢来制作刀口。 刮刀在刮胶过程中是固定的，不旋转，如图2所示。这个刮刀强度高，硬度高，边缘直线度误差小。气动和微调机构可用于调节和控制刮刀位置。涂布量控制和刮刀精度高，使用极为方便。由于其刮刀均匀，适用于光滑滚筒上的精密刮刀涂布。

3、scraper

这种刮刀常用的强度和硬度好的圆棒是通过精加工完成的。挤胶时需要圆棒转动，有时也可直接将刮板刮在基材上。刮刀的总跳动误差很小，多用于刮刀式刮刀装置在光面辊上涂胶的预刮刀。据Coating Online介绍，当胶水粘度很高时，也可以直接用刮刀将其刮在基材上，作为涂布机构的精密刮刀。也可用于厚涂一次性刮刀。

4、Steel刮刀

这种刮刀采用高精度冷拔圆钢和密绕不锈钢丝制成。如果刮胶时钢丝刮刀由微型直流电机带动旋转，效果会更好。钢丝刮刀在刮胶时通常直接作用于基材，但一般来说，它仅用于光滑辊涂的预刮。后面通常需要一个类似逗号的刮刀 精确刮刀。

5、风流刮刀

气流刮刀机构通过均匀喷出的空气（压力）流作用于涂胶辊，达到刮胶的目的。要求空气（压力）流均匀地分布在光滑滚筒的整个宽度上。这个刮刀多用来刮流动性较好的胶水。这款刮刀刮刀精度更高，目前广泛应用于白板纸涂布刮刀。

三、结论

虽然涂布刮刀技术在我国已经有十多年的发展历史，但由于涂布机制造大多是单件定制产品，各家公司的生产技术并未公开，因此涂胶刮板技术的发展受到了限制。当然，随着一些专业的涂装和复合设备厂家的出现和发展，也会出现一些较新的涂装和刮刀方法；此外，squeegee 经常使用多个刮刀 来组合squeegee。预计在未来几年，我国的涂布刮刀技术将以更快的速度发展

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