影响刮墨刀压力的因素是气缸压力大小、硬软刀片的差异
高速凹印机一般采用进口弹性高的钢刮墨刀,厚度为015~02mm。但根据具体情况也可适当增加距离(即装成软刀片),或减小距离(装成硬刀片)。用0号金钢砂纸磨新刀是可以的,但是用来磨损缺口稍大的旧刀片就很难磨好。
刮墨刀的选择,安装。
高速凹印机一般采用进口弹性高的钢刮墨刀,厚度为0.15~0.2mm。
安装刮墨刀时,注意刮刀两侧长于印版10~20mm,以免印版油墨溅到胶辊上。步骤和要点如下:
衬片与刀背的距离约为10mm。衬片与刀片的距离为5~7mm。但根据具体情况也可适当增加距离(即装成软刀片),或减小距离(装成硬刀片)。
2.将新刀片放在衬片后面,放入刀槽内,拧紧刀背螺丝。先从刀片中间拧紧,然后逐渐向外拧紧,两侧轮流拧紧。这里有一个避免刀片翘曲的小技巧:拧紧螺钉时,应完成两三次,不能一步到位。一边旋螺丝,一边用碎布夹紧刀片和衬片,用力向一侧拉,这样装好的刀就更平了。只有平整的刀片才能保证印量均匀。
3.选择合适的磨刀工具和方法。
使用未石磨刀时,如果油石粗糙,不适合磨新刀。根据实践经验,用1号金刚砂纸磨刀比较合适,既能磨新刀片,又能磨缺损大的旧刀片。用0号金钢砂纸磨新刀是可以的,但是用来磨损缺口稍大的旧刀片就很难磨好。若有时觉得用1号金刚砂纸磨刀片还比较粗糙,可再用0号金刚砂纸稍加细磨。磨刀的方式一般有两种:一种是将砂纸折成V形,但要注意多折几层砂纸,以免刀片割穿砂纸而伤手。这种方法效率高,易于控制刃口的角度,但不安全;另一种是用两只手拉砂纸两端的磨刀,很安全,但是刃口的角度不容易控制。太钝太锋利的刀片对印刷质量有负面影响。
合理调整刮墨刀。
刮刀的压力、锋利度和接触位置都会影响印刷质量。根据实际需要,合理调整这些因素可以解决许多印刷问题。
一、压力。
影响刮墨刀压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的差异、刮墨刀版交叉角度等。斜度越大,压力越大。压力过大会降低油墨的转移率,对印版和刀片磨损较大;压力过小容易出现脏版或刮刀线。
2.刀的锋利度。
刀的锋利度取决于是否是新刀,磨刀时刀刃的角度,所用砂纸(油石)的型号等。刀的适宜锋利度应该是在不产生刀丝的情况下,有效地刮掉油墨。过于锋利的刮刀往往会产生刀丝痕迹,同时磨损印版。
三、刮墨刀接触印版的距离。
刮刀接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率,但又容易产生脏版;反之可以有效地解决脏版,并避免一些细小的线痕,但会降低油墨转移率。
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