介绍刮刀、压印胶辊、供墨系统、干燥箱等。

只有刮刀能刮掉凹印机剩余的油墨(非印面上的油墨)，才能打印出好的产品。但是，如果你想把剩下的墨刮干净，就不会挂脏。跑墨(跑色)和刀线，你必须安装刮刀的硬度、高度和角度。

一、刮刀。

只有刮刀才能刮掉凹印机剩余的油墨(非印面上的油墨)，才能打印出好的产品。但是，如果你想清洁剩余的墨水，不要挂脏。跑墨(跑色)和刀线，必须调整和放置刮刀的硬度、高度和角度。如何调整更合适？通常的经历是：

1.刮刀装置软硬，刮刀弹性适中。刮墨刀的硬度也会影响印刷品的质量。刮刀是铁的，凹版是铜辊表面镀铬的。由于铜的硬度为200~300HV，铬的硬度为700~900HV，最好选择硬度为450~600HV的刮墨刀，这样不会伤害印刷版本，也不容易留下刀痕，还可以刮去布局中剩余的油墨。

2.刮刀应放置在适当的高度。刮刀装置应根据印刷速度进行调整。印刷速度快，离压印点远，印刷速度慢，离压印点近。

3.刮刀的角度要合适。一般来说，刮刀装置的接触角度最适合55°~65°。

二、压印胶辊。

凹印机压印胶辊原料的硬度和压力直接影响印刷品的上墨量。

1.压印胶辊原料的硬度影响上墨量，胶辊原料硬上墨量小，胶辊原料软上墨量大。

2.胶辊压力大，上墨量大。压力小，上墨量小。

3.印刷版图案深，压印胶辊原料硬；印刷版图案浅，压印胶辊原料软。

4.印刷速度快，压印胶辊原料硬；印刷速度慢，需要原料软的压印胶辊。

凹印机：刮刀、压印胶辊、供墨系统、干燥箱维护。

三、供墨系统。

为保证印刷的顺利进行和印刷品墨色的一致性，印刷机的供墨系统循环必须突出，始终坚持油墨的持续流动。

1.始终坚持油墨粘度的一致性，及时测量，及时添加溶剂。

2.新旧油墨应按比例掺和使用。使用复合溶剂，避免油墨成分比例失调，出现沉淀、反粗现象。

3.最好使用油墨泵和搅拌棒进行油墨循环。注意油墨桶不宜过大，油墨槽尺寸应适中。

四、干燥箱。

凹印机提高印刷速度的关键之一是烘箱的作用，油墨是用热风吹干的，不是用加热烘干的。而且热度越高，印刷品上的墨水就越不容易干燥。为什么？

1.温度过高会导致油墨表面结膜，导致表面干燥中的假干燥。

2.油墨中低沸点溶剂挥发过早，高沸点溶剂残留，枯燥速度减慢。然后要求干燥箱的风大于热，温度为40~50℃。风不能直接吹在薄膜上，热不能直接烤在薄膜表面，具有优异的排气性，不能跑到印刷版和油墨槽上，干燥箱具有更好的二次回风性能。有效避免假干印刷品和感染不良气味。

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