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干式复合机复合粘边怎么解决?

干式复合机复合边缘的解决方案有两个步骤:解决方案是先用卷平机对印刷基材进行卷平处理,保证复合时不会有位移,不会附着胶,避免卷成品的粘边故障。对于高速干式复合机,由于电眼跟踪,无需卷平。对于高速干式复合机,由于电眼跟踪,无需卷平。

所谓粘边,就是在干式复合时,塑料薄膜涂上胶水后,由干燥道加热干燥,然后经复合辊挤压后卷起,卷起成品两侧粘在一起的现象。干式复合机复合粘边的原因与涂胶有关。

胶量由网穴深度和胶液浓度决定。刮刀的压力和角度对于使用刮刀上胶系统的干式复合机非常重要。刮刀压力不够,胶量必然更大。刮刀与网纹辊之间的夹角应为35°。如果角度太大,很容易损坏网纹辊,缩短网纹辊的使用寿命;如果角度太小,胶水会更多。刮刀的压力由手轮调节,刮刀的角度由刀架上的螺纹轮调节。


干式复合机复合边缘的解决方案有两个步骤:

1.上胶前,先压紧上胶辊两端的螺纹杆,然后在运行过程中慢慢调整上胶量。胶量不宜过大。

2.检测胶辊的胶量。最直接的方法是用食指挤压胶辊,观察挤压胶的厚度,确保双方一致,并注意安全。最好由熟练工完成。

压力辊的作用是将薄膜与涂布辊压实,使涂布均匀,不产生气泡。压力辊的宽度一般比薄膜宽度窄0.5mm。如果宽度一致或过大,涂胶时,胶辊上的胶水通过热钢辊挤压,成品卷曲时容易粘附,尤其是复合结构为PA/CPE时。

印刷基材不平整,运行时左右摆动,复合时位移容易导致粘边。解决方案是先用卷平机对印刷基材进行卷平处理,保证复合时不会有位移,不会附着胶,避免卷成品的粘边故障。对于高速干式复合机,由于电眼跟踪,无需卷平。


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