凹版印刷机在减污节流方面优点。

凹印一般用于高速印刷的优质多色长版活件。使用的版辊称为intaglio。这些版辊通常是铁、镀铜和光敏层。版本上代表图像区域的小凹槽制成后，需要镀铬。

凹版印刷机的版辊通常与图像印刷数据直接接触。因此，在版辊从墨槽出来并与印刷数据接触之前，必须用刮刀刮去辊表面的油墨，然后通过压印辊的压力和印刷数据的毛细作用，将凹孔中的油墨转移到印刷物上。凹印机多为滚筒印刷机，用滚筒连续印刷。

凹印油墨一般为溶剂型。目前有使用水性墨水的趋势，但溶剂墨水的工艺运行速度会比水性墨水快得多，因为溶剂的蒸发有利于油墨的干燥。凹印工艺中使用的印刷颜色一般高于凹印的8-10色。印刷工艺一般包括印刷材料、版辊、压印辊、油墨系统、油墨粘度控制、溶剂回收系统、枯燥炉；在线切割和剥离设备、质量控制系统和最终成品。

印刷数据会影响印刷过程：例如，油墨如何转移到印刷外观，油墨如何处于印刷外观状态，油墨如何枯燥或被外观吸收，印刷机操作人员如何控制套准。普通承印物包括涂料、非涂布纸、纸板、食品包装纸、箔纸和金属纸。赛洛芬、聚氨酯和织物不常用。凹印打样一般在线进行，有时也使用打样机。

凹版是雕刻或蚀刻的，镀铬后会增加硬度，提高耐印度。用于溶剂型墨的版本在雕刻或蚀刻的深度和形状上与水性墨版不同。一般水基墨雕刻在布局上，版辊的周长由印刷机和印刷图形尺度决定。

根据凹版印刷机的不同，版辊有铝镀铜和铁镀铜两种。在预备版中，将辊子放入热水中加热，然后放入氯酸液中剥离铬层和锈层。然后冲洗干净，铁辊镀镍，稳定铜涂层，铝辊镀锌，达到同一天。镀铜前，铝辊应进行氰化物处理，雕刻工艺为镀铬处理，并准备打样。

凹印造成的污染问题，有儿种方法可以处理。每种方法都应考虑资本和资源消费。印刷人员应与其主要来源数据供应商建立合作关系，以便供应商能够及时提供所需的技术支持，确保高质量的产品质量，尽可能减少污染和浪费。采用较浅的墨槽，改进刮刀技术，减少油墨用量。蒸汽恢复系统是减少溶剂污染的最大方法。

许多设备改进方法可以减少污染。凹印机制造商为其机器采用新技术，并在其设备上安装了几种工艺改进控制附件。用蔬菜油代替汽油作为溶剂，用水基墨水工艺可以减少环境污染，用污染小的溶剂数据代替目前的溶剂也是一个很好的方法。

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