凹印企业如何减少污染，节约成本？

凹印一般用于高速印刷的优质多色长版活件。使用的版辊称为intaglio。这些版辊通常是铁、镀铜和光敏层。版本上代表图像区域的小凹槽制成后，需要镀铬。

凹版印刷机的版辊通常与图像印刷材料直接接触。因此，在版辊从墨槽出来并与印刷材料接触之前，必须用刮刀刮去辊表面的油墨，然后通过压印辊的压力和印刷材料的毛细作用将凹孔中的油墨转移到印刷材料上。凹印机多为滚筒印刷机，采用滚筒连续印刷。

凹印油墨一般为溶剂型。目前有使用水性墨的趋势，但溶剂墨的工艺运行速度会比水性墨快很多，因为溶剂的挥发有利于油墨的干燥。凹印工艺中使用的印刷颜色一般高于凹印的8-10色。印刷工艺一般包括印刷材料、版辊、压印辊、油墨系统、油墨粘度控制、溶剂回收系统、干燥炉；在线切割和剥离装置、质量控制系统和最终成品。

印刷材料会影响印刷工艺：例如，油墨如何转移到印刷材料表面，油墨在印刷材料表面的状态如何，油墨如何干燥或被表面吸收，印刷机操作人员如何控制套准。普通承印物包括涂料、非涂布纸、纸板、食品包装纸、箔纸和金属纸。赛洛芬、聚氨酯和织物不常用。凹印打样一般在线进行，有时也使用打样机。

凹版是通过雕刻或蚀刻制成的，镀铬后会增加硬度，从而提高耐印度。溶剂型墨使用的版本在雕刻或蚀刻深度和形状上与水性墨版不同。一般水基墨雕刻在布局上，版辊的周长由印刷机和印刷图形的大小决定。

根据印刷机的不同，版辊有铝镀铜和铁镀铜。准备版时，将辊子放入热水中加热，然后放入氯酸液中剥离铬层和锈层。然后冲洗干净，铁辊镀镍，稳定铜涂层，铝辊镀锌，达到同一天。镀铜前，铝辊应进行氰化物处理，雕刻工艺为镀铬处理，并准备打样。

有一种方法可以解决凹印造成的污染问题。每种方法都应考虑成本和资源消费。印刷人员应与其主要来源材料供应商建立合作关系，以便供应商能够及时提供所需的技术支持，确保高质量的产品质量，尽量减少污染和浪费。采用较浅的墨槽，改进刮刀技术，减少油墨用量。蒸汽恢复系统是减少溶剂污染的最大方法。

许多设备改进方法可以减少污染。印刷机制造商为其机器使用新技术，并在其设备上安装几种工艺改进控制附件。

用植物油代替汽油作为溶剂，用水基墨水工艺可以减少环境污染，用污染小的溶剂材料代替目前的溶剂也是一个很好的方法。  关于亿泰 【亿泰】总部位于江南水乡——昆山，主销产品：油墨刮刀,刮墨刀、刀版弹垫、模切弹垫、优力胶垫、圆模板、平模板、胶合板、模切刀、刀模手动机器、磁性辊等。所有产品均旨在提高纸箱及印刷企业的生产配条件质量并降低运营成本。【亿泰】在国内拥有36家伙伴公司销售，全球超1000家客户,远销海外。有关该公司及其产品的更多信息，请访问www.ytpack666.com， 咨询电话:15806261053