油墨刮刀浅网位置的拉丝。

1.从设计制版源头杜绝拉丝现象。

在原稿的设计和制版中充分考虑印刷适性。一定要考虑印刷方向，尽量避免从浅到深的印刷；黑色和红色版最容易出现浅网上拉丝，尤其是黑色版。因为墨水中的炭精颗粒很粗，黑网很浅的时候，一个网点几乎没有炭精颗粒，所以更容易拉丝。因此，大面积将大面积黑浅网定为专灰版，以降低印刷难度和废品率。

2.正确使用油墨刮刀，避免拉丝。

选择油墨刮刀。镀铬滚筒的表面硬度为HV850~1100。油墨刮刀的硬度应低于印刷硬度，约为HV600。如果硬度太低，油墨刮擦不干净。如果硬度太高，会加速印刷磨损，产生刀痕，影响印刷质量。

(2)油墨刮刀的平整度。安装刮墨刀时，应先将刀片压平，同时从中间依次向两侧拧紧螺，不能一步到位，要重复两三次，保证刀片受力均匀。

(3)油墨刮刀的锋利度。刮墨刀可用600#水砂纸或2#金相砂纸修磨，也可用专用磨刀机将刮墨刀背面磨成25°左右的斜口，即使是新刀也要磨。

(4)油墨刮刀的角度。刮墨刀的角度比正常印刷小，同时缩短了刮墨刀与印版的接触点与压印点的距离。

合理选择油墨，防止拉丝。

(1)布局上有大面积浅网或层次过渡时，应选择质量较好的油墨，防止油墨颜料颗粒过粗造成拉丝。通常油墨的细度是15μm，太粗糙的油墨颗粒会对刮刀和印版造成很大的损坏。

(2)调配油墨时，在不影响同一印版上其他图案的前提下，考虑使用慢干溶剂，不要添加太多醋酸乙酯等辅助溶剂，防止油墨变化，无法正常印刷。

确保油墨粘度适中，稳定。拉丝的产生直接关系到油墨的粘度。一般来说，油墨的粘度越高，在印刷越容易产生刀线。此外，由于各品牌油墨的性能不同，溶剂的添加量也不同，油墨制造商提供的具体数据可以参考，并结合自己的印刷条件和印刷产品进行具体操作。

现场色块起刀位的拉丝现场色块起刀位的拉丝表现为现场色块边缘由于刮墨刀的的虚线，一般为几毫米短丝。主要原因是油墨粘度过高，油墨中颜料颗粒结晶过大。解决方案如下。

1.过滤油墨，在使用过程中补充一定量的新墨。

2.调整刮墨刀角度，缩短刮墨刀与印版接触点与压印点的距离。

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