油墨刮刀资讯

为什么墨水总是刮不干净?疾病的根源就在这里!

当油墨粘度升高时,其表面张力也相应增加,相互作用力也增加,使刮刀在接触油墨的过程中增加油墨对刮刀的影响,破坏其平衡点,导致刮刀不能完全刮掉版本辊上的剩余油墨,直接影响产品质量。油墨长期使用后,一方面在长期循环过程中,油墨中的颜料会不断沉淀,油墨的成分会发生变化。

1.油墨粘度过高。

当油墨粘度升高时,其表面张力也相应增加,相互作用力也增加,使刮刀在接触油墨的过程中增加油墨对刮刀的影响,破坏其平衡点,导致刮刀不能完全刮掉版本辊上的剩余油墨,直接影响产品质量。

2.刮刀压力太小。

一般情况下,刚启动时,刮刀的压力往往设置得很小。随着速度的提高,版辊上油墨对刮刀的影响会随着机速的提高而增大,破坏原有的平衡点,直接导致刮擦不干净。

3.油墨进水或使用时间过长。

油墨长期使用后,一方面在长期循环过程中,油墨中的颜料会不断沉淀,油墨的成分会发生变化。另一方面,由于溶剂的挥发,空气中的水蒸气会凝固并进入油墨,这也会改变油墨的成分。从而改变油墨的整体性能,大大降低油墨的刮擦性能,直接增加刮刀的刮擦难度,导致刮擦不干净。

4.溶剂干得太快或太慢。

混合溶剂干燥过快,除了在短时间内提高油墨粘度外,还会使油墨粘附在版辊的业余部分。由于溶剂挥发过快,附着在版辊上的油墨会凝结。版辊通过刮刀时,由于胶凝油墨附着力高,刮刀不能在版辊运行一周时刮掉,直接带到印刷基材上,造成刮擦不干净。

溶剂本身挥发缓慢,导致版辊上的部分油墨不能及时干燥并固定在版辊表面,其状态与有网点的部分油墨相似。这样,当印刷基材通过版辊时,版辊上的部分油墨很容易转移到印刷基材上,导致刮擦不干净。

5.版辊使用时间过长。

由于长期使用,版辊表面会因刮刀的作用力而磨损,表面会越来越光滑,导致油墨与版辊的亲和力越来越强,直接增加刮刀的刮擦难度,导致刮擦不干净。

6.刮刀组装太软,角度太平。

刮刀组装太软,角度太平时。由于气压的作用,刮刀在版辊表面即刮墨点处于弯曲状态,导致刮墨方式不是点关系,而是面关系,无法有效刮掉版辊上的空余部分,即无网点的油墨,造成刮擦不干净。

7.版辊组装不同心。

版辊组装不同心的现象,一般10丝以内的跳动不会影响套色和产品质量。当版辊从椭圆形直径较长的一面运行到椭圆形直径较短的一面时,距离瞬间变长。由于刮刀是外力作用在版辊上的,在转换过程中存在时差,形成一段时间,即刮刀的压力在瞬间相对降低。这样,由于版辊的跳动,刮刀的压力在一个版本周内变得紧张和松动,导致局部刮伤不干净。

8.溶剂问题。

A.由于溶剂添加到油墨中,溶剂进水会直接破坏油墨的整体性能,导致刮擦不干净。

B.溶剂配比不当会直接导致油墨快干或慢干,刮不干净。

C.溶剂本身有杂质,如纯度低、含水量高等。

9.油墨不循环。

一方面,不循环的油墨会使粘度难以控制。另一方面,由于油墨具有触变性的特点,在不循环的情况下会降低油墨的性能。另外,由于不循环,油墨槽内油墨表面会结皮,直接增加结皮干油墨粘附

10.搅墨棒的问题。

由于搅拌棒表面的凸起部分在使用后或多或少附着在一些油墨上,随着使用次数的增加,油墨量也随之增加。当溶剂完全挥发时,只剩下干油墨。在接下来的使用过程中,由于油墨槽中的油墨不能完全湿润搅拌棒表面的凸起部分干油墨,胶凝油墨在搅拌棒随版辊运行过程中转移到版辊表面。由于附着力强,刮刀不能在版辊运行一周后刮掉,直接带到印刷基材上,导致刮擦不干净。这种现象尤其是无网点部分。关于亿泰 【亿泰】总部位于江南水乡——昆山,主销产品:油墨刮刀,刮墨刀、刀版弹垫、模切弹垫、优力胶垫、圆模板、平模板、胶合板、模切刀、刀模手动机器、磁性辊等。所有产品均旨在提高纸箱及印刷企业的生产配条件质量并降低运营成本。【亿泰】在国内拥有36家伙伴公司销售,全球超1000家客户,远销海外。有关该公司及其产品的更多信息,请访问www.ytpack666.com, 咨询电话:15806261053   在版辊上的机会,造成刮擦不干净。

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