塑料刮刀在柔印行业的应用

塑料刮刀在柔印行业的应用

塑料刮刀影响飞墨的可能因素有助于找到解决问题的办法，主要有以下几点：

高粘墨水(1000-1900cP)

打印速度大于100毫秒/秒。

刮板材料，刀口设计，刮板厚度。

辊纹网孔孔径大小及形状。

通过控制油墨粘度和印刷速度，可以有效地改善喷墨喷溅问题，但通过控制刮刀和网纹辊两个变数，可以使喷溅问题得到更有效的解决。刮板需要考虑以下因素：

一、刮刀和网纹滚筒的接触角。

对于柔版印刷，建议用刮刀和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，最好在接近30°。在30°以下的刮刀和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。

二、刮刀和网纹滚筒的接触压力。

网纹辊上刮刀的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口尖端上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过刮刀下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。

三、刮刀的厚度。

UV油墨粘度高时，常使用较厚的刮刀，这是由于防止刮刀变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。

四、刮刀的设计。

新型塑料刮刀的研发设计使刮刀底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持最薄，见图24。借助于加强刮刀底部的坚硬硬度，该刮刀可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，刮刀前缘的薄度可以保证刮刀的稳定性，减少飞墨现象。