啥样的进纸系统、印刷版和刮刀能解决印刷排骨纹？

不知你发现没有，牛奶箱、食品箱较易出现印刷排骨纹，且大部分都是B楞、使用的纸张克重比较低的箱片。那如何改进印刷工艺，全面解决印刷排骨纹呢?建议从进纸部、印刷版和油墨刮刀三方面入手解决。

1、印刷排骨纹是怎么形成的？

印刷排骨纹的形成主要是印刷版的压力在瓦楞纸板上施力不同。如楞峰受力相对比较大，印刷版的网点变化值较大，从而导致印刷后整个网点扩大在楞峰上；而楞距间受力比较小，网点基本上没有变化，所以比较清晰。从整个印刷面上看，楞峰的网点糊，而楞距上的网点清晰，这样的现象就形成了印刷排骨纹。

2、进纸部，建议采用智能化无送纸轮系统

生产调试时进纸间隙调整过小导致纸板压溃，纸板表面就会产生不均匀，尤其是楞峰处。同时，由于瓦楞纸板被压溃印刷压力就必须加大，这样印刷就会导致印刷排骨纹发生。

如果采用智能化无送纸轮系统，可以避免人员操作的失误，无送纸轮对纸板不会造成任何挤压，就能保证纸板的表面平整度。纸板的挺度好了，印刷压力也会降低，就能得到最佳印刷效果。

3、利用印刷版制作工艺改善排骨纹

1）平网激光版效果好于一般的印刷版

激光版也有所不同，普通的为凸点和平网点激光版；由于平网的激光版网点是平的，网点变形情况就比较小，而常规的印刷版在受力后很容易产生网点扩大。平网激光版因为受力后网点扩大非常小，所以效果要好于一般的印刷版。

2）使用2.84mm的印刷版，网点印刷效果好

印刷版材分为树脂版和橡皮版，首先印刷网点一定要用树脂版。树脂版的厚度和硬度又有区别，常见柔性印刷版厚度有1.7mm、2.84mm、3.94mm三种。其中3.94mm是我们使用频率最高的，2.84mm的相对比较少，1.7mm的那就更少。

印刷版的厚度不同，它们的制版工艺也是不一样的。印刷版厚度低工艺难度大，但是网点印刷效果就比较好。如1.7mm印刷版基本上使用在预印机上。常规工厂印刷高网线产品时，会使用2.84mm的印刷版，这类版印刷效果优于3.94mm印刷版。

3）印刷版硬度最好控制在42度左右

印刷版硬度主要影响到印刷版的变形，也就是网点扩大率。当印刷版硬度在32度时，印刷网点扩大率比较高，而且油墨转移量还比较大；当印刷版受到印刷辊压力时，网点就开始扩大，而且印刷版的弹性还比较小，在高速印刷时更容易产生排骨纹和网点堵塞现象。

实际上印刷网点时，印刷版的硬度是非常重要的，印刷版硬度最好控制在42度左右。当印刷版硬度比较好的时候，印刷版的网点扩大率就会小，而且油墨转移量也比较小，能避免出现印刷排骨纹。

4、气囊式油墨刮刀系统，可大幅降低排骨纹的产生

油墨刮刀刮的墨层比较厚，也会造成排骨纹现象和印刷糊板现象。墨层厚挤压在印刷版上，由于印刷版和纸板摩擦力不同，油墨转移量也不同，尤其楞峰上摩擦力会大，油墨厚的时候就会造成此处印刷版塞墨现象，造成排骨纹现象。

如果通过气囊式油墨刮刀系统就能解决油墨墨层厚度问题，通过气压控制墨层厚度，同时调整油墨流动速度来保证油墨的流畅性，可以大幅降低排骨纹的产生。

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