传统多晶太阳能电池片加工设备--丝网印刷刮刀

本实用新型涉及电芯加工设备，特指一种丝网彩印刮刀。

背景技术：

传统多晶太阳能电池的生产工艺主要有：制绒、扩散、湿法蚀刻、PE涂层、印刷背电极、干燥、印刷背电场、干燥、印刷正面电极、烧结和测试分选。其中印刷背电极、背电场、彩印前电极的工艺是在屏幕上涂上适量的背银漆、背铝漆、正银漆，用刮刀涂上油漆使其均匀地填入网格中，刮刀在联通过程中通过筛网将油漆挤压到晶片上。丝网彩印是目前常用的一种太阳能电池涂层彩印工艺。 刮刀在印刷过程中的作用是将涂料以一定的速度和角度压入网版的漏缝处。 刮刀在彩色打印时对屏幕保持一定的压力。如果刮板的压力过大，很容易造成筛网。发生变形。打印出来的图形与屏幕图形不一致，这也减缓了刮刀和屏幕的腐蚀。刮刀压力过小，彩印后网版上会有残留油漆。

现有技术中丝网彩印刮刀通常是直角刮刀，即刮刀头直接与安装座垂直连接。由于直角刮刀的角度大，印刷时涂层压力低导致彩色印刷重量大。同时，直角刮刀重新上墨时，浆液容易滞留在刮刀两侧，容易形成干涂层印刷刮刀，影响涂层的稳定性和寿命屏幕。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种丝网彩印刮刀，以提高涂层的稳定性和丝网的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种丝网彩印刮刀，包括安装用的安装座，向安装座倾斜的刮刀本体，和固定设置在安装座两侧的L形挡板上，刮刀主体位于两侧挡板之间，刮刀主体包括刮刀座，并布置在末端刮刀座刮刀头，刮刀head为聚氨酯橡胶或氯化橡胶制成的刮刀head，刮刀head强度范围为邵A60°～A90°，挡板设置与刮刀头部相对平行，刮刀座与安装座之间设有高度调节机构。

进一步的改进是刮刀头的横截面是圆形的。

进一步改进的是：刮刀头和刮刀座阶段的拆解设置。

进一步的改进是：高度调节机构包括形成在安装座上的滑槽，将刮刀座插入滑槽中，刮刀座和挡块之间设有锁定机构，锁紧机构包括开在挡板上的U形锁槽，以及插入U形锁槽并与刮刀座连接的锁紧螺钉。

本实用新型的优点和有益效果是：刮刀块和安装块倾斜产生角度刮刀，可以平衡刮刀的压力，提高涂层的稳定性和在保持屏幕寿命的同时还能增加正银漆彩印的重量，从而降低生产成本。

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