凹印刮刀 影响凹版印刷品质量的因素有哪些？昆山亿泰
凹印机油墨刮刀调整法 随着社会发展的不断进步，人们对外包装的要求也越来越高。凹版彩色印刷的主要优点是图像色调丰富，色调强烈。凹版彩色印刷的主要优点决定了精致的包装通常需要胶版印刷。但是，影响胶印质量的诱因很多，比如：环境影响、操作人员技术水平、油墨质量、设备质量等等。 油墨刮刀对凹印质量的影响尤为重要。 刮墨刀的调整不仅直接影响打印质量，对刮墨刀的寿命也有很大影响。为了方便刮墨刀的调整，保证印刷品的质量，可以将版辊上的油墨刮干净，不会形成刀线或版雾缺陷，所以刮墨刀机构分为几个功能装置其功能部件主要有刮刀左右驱动装置、刮墨刀离合器压力装置、刮墨刀升降装置、刮墨刀角度调节装置和刮刀夹板装置等。部分刮墨刀左右跳由单独的电机驱动，有的由主驱动驱动，由链轮减速； 刮墨刀的离合压力是由气缸通过手动换向阀实现通风换气，其作用是让刮刀接触或脱离印版辊；刮刀升降装置由蜗杆蜗杆实现，可实现压力调节； 刮墨刀 调整是通过蜗杆蜗杆来实现的，合适的角度很重要； 刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成，可以方便地调整其刮刀的外伸度。
刮墨刀 组织功能组件的各个部分以不同方式影响印刷产品的质量。因此，胶刮的调整非常重要。在常年的生产实践中发现，只要在彩印前对刮墨刀机构的各种功能设备进行适当的调整，就可以防止影响印刷质量的缺陷的形成。以下是胶刮调整的一些体会： 1、刮墨刀左右运动是通过偏心轴的旋转来实现的。从左极限到右极限速度突然变化，所以刮墨刀每分钟往复连杆数与每分钟印版辊空转速度的比值是一个无穷小数。 , 一般选择1/7或1/9，可以改变刮墨刀在版辊上的运动轨迹，可以通过左右运动将刮刀上的杂质带下，减少刀线，使刮痧效果更好。将偏心轴转至左限位，调整关节轴承螺纹，使右支架内的压缩弹簧压缩到最大。 2.刮墨刀机构的整体刚性也是影响彩印质量的主要因素，尤其是高速凹版印刷机。当印版滚筒转动时，印版滚筒会将涂料带到刮刀。墨水对刮刀有很强的影响，使刮刀向外转。气缸克服了这一趋势，印版辊有一个压力迫使印版辊坑外的油漆被切断。如果刮刀的刚性很差，为了擦去坑外的油墨，必然要加强滚筒的气压，从而加强刮刀对印版辊的压力。 ，这样刮刀膜和版辊容易生锈，造成比较大的浪费。当然，最好的工作状态是用最小的刮刀压力把版辊网坑外的油漆刮掉，这样可以节省刮刀片，而且版辊不易生锈。
刮刀压力调节一般为0.2～0.3Mpa。 3． 刮墨刀机构的安装精度也是影响彩印质量的主要因素。安装刮墨刀机构时，必须保证刮墨刀底板的水平。如果刮墨刀底板的水平精度较差，将使用刮刀底板。左右高度不一致，导致刮刀左右高度不一致，导致刮墨刀周围压力不一致，影响打印质量。在彩印过程中，如果发现左右颜色颜色不一，则必须查明刮墨刀底板的水平精度是否符合要求。 4、刮墨刀夹板中上下夹板的加工精度也影响印刷质量。如果吸水扒上夹板和下夹板的平整度太差，那么上夹板和下夹板就会刮刀片和刮刀垫安装在一起，刮刀片的平整度会变差受到影响，变成微波。为了消除这些微波，刮板辊凹坑外的油漆进行清洁。加强刮刀压力，会导致刮刀薄膜和印版辊生锈。 刮墨刀Blade 安装和刮墨刀 角度调整也是影响打印质量的重要诱因。安装刮刀刀片时，在刮刀上夹板和下夹板之间安装刮刀片和刮刀垫板 调整安装宽度后，用螺丝拧紧上下夹板，使刮刀垫板和刮刀片被夹住了凹印刮刀，刮刀安装要求太高了，刮刀安装很突出，刮刀是可变波浪状的。彩印时，有的地方可以刮干净，有的地方不干净，影响印刷质量； 刮刀太紧，缺乏弹性，必须减小刮刀Pressure会刮掉网坑外的油漆，所以容易生锈印版滚筒。
刮刀垫板一般拉伸夹板20～30mm，刮刀片伸开刮刀垫板5～7mm。如图2所示，就是刮墨刀片钳位装置。 刮墨刀垫板的长度通常为0.3-0.5mm，加刮刀垫板的目的是为了加强刮刀的挠度，刮刀片通常采用@k3的长度@1-0.15mm 优质钢板。 5.刮墨刀的角度调整也很重要。角度是指刮墨刀与印版辊的接触角α（刀片接触点处的切线与印版辊的倾角）。接触角α值越大，刮削效果越好，但刀尖容易生锈，如果接触角α过小，刮墨刀与版辊的接触面积加强，刮削效果差，容易起雾生锈，一般情况下，接触角α最好是45°-65°，角度的大小取决于要印刷的材料、所用的油漆和印刷颜色的速度。 6.刮墨刀压力的调节也是印刷质量的关键要素之一刮墨刀Pressure指的是刮墨刀施加在版辊上的压力。刮墨刀pressure有两个主要作用：第一个是刮非图形城市现有网坑外的油漆；二是抵抗油漆的冲击。确保防止油漆从刀口流出。 刮刀压力很小，在非图形县很容易形成雾或刀线。当彩色印刷率降低时，印版辊的空转速度增加，印版辊携带的涂料线速度降低。小，墨水对刮墨刀的影响降低，容易抬高刮墨刀，严重影响打印质量。
刮刀承受着很大的压力，这会增加涂料的转移速度，并且会使版辊和刮刀件生锈。 刮墨刀压力的大小由其函数决定，即：P=P1+P2，抵抗油漆P2冲击所需的压力与刮刀压力角，油墨的线速度V有关。即：P2∝COSαV2因此刮刀压力角越大，P2越小，刮墨刀所需的压力P越小；打印速度越小，油墨线速度V越小，P2越小。 刮墨刀所需压力P也更小；反之，刮刀压力角越小，P2越大，刮墨刀所需的压力P越大；印刷速度越大，油墨线速度V越大，P2越大，刮墨刀所需的压力P越大。在实际工作中，按上述方式调整刮墨刀，以保证相应的打印质量。印刷机使用一段时间后，由于生锈等各种原因，相关重要部件的精度可能会有所提高，同样可能会出现印刷质量问题。这需要进一步的分析和辨别。这样及时消除刮墨刀对彩印质量的影响，降低废品率，提高良品率，提高生产效率。本文由中国标志网收集整理。
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