塑料凹版印刷机的操作程序。

1.准备

2.装版

3.上刮墨刀

刮墨刀一般采用薄钢片，厚度在0.15~0.55mm之间。刮墨刀与印辊接触点之间的角度在15°~45°之间，小于15°，油墨不易刮擦；大于45°，对印刷和刮刀的损坏相对较容易刮伤印刷镀铬层。刮墨刀压力不太大，太大，容易损坏印版；太小。刮油墨不容易。刮墨刀使用旧时，可使用280~400目油石，从左到右均匀涂抹机油研磨，或用800目以上金相砂纸涂抹机油，将刮墨刀与刀架一起卸下，夹在夹具上均匀研磨，防止刮刀伤人的手指。

刮墨刀与硬刀衬板重叠，放置在上下夹板中间，用螺栓紧固。操作时，螺栓应从中间向左右两端对称拧紧，避免刀片弯曲。刮墨刀伸出硬刀衬的长度为10~20mm，伸出长度过长，刮墨刀柔软，不易刮擦；太短，刚度增加，刮擦太大，容易损坏刀损坏版本。硬刀衬片厚度易为0.8~1.8mm。

4.开机印刷

印刷基材的张力控制不同。对于BOPP膜，每米宽度的张力控制设置为5~8kgf(49~78.4N)，双向拉伸尼龙膜的印刷张力控制在78.4~98N，双向拉伸PET膜的印刷张力控制在98~117.6N。若宽度小于1米，则乘以其宽度与1m的比值，如0.7m。上述张力乘0.7即可。当印刷吸湿的尼龙薄膜时，印刷油墨的附着力会下降，印刷边缘会溢出油墨。此时，可以打开第一色干燥器，然后将第一色辊放在第二色位置，各色后移一个单元。第一种颜色成为尼龙薄膜的干燥位置，干燥温度可设置在80~90℃。

5.印刷后工作

印刷任务完成后，停止主电机，停止给料印刷基材。提升压印辊，刮刀脱离印刷布局，停止墨泵，倒出剩余墨水，清洁印刷表面，直至无残留印刷墨水，取下印刷基材，关闭干燥器电加热，清洁地面。印版不再使用时，卸下印版，两端架起，放在专用印版架上。如果长时间不使用，包好放在仓库里。一组印辊应放在一起，以避免混乱。标签应贴在外面，并注明印刷了多少次，以便随时使用。

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