油墨刮刀资讯

产生印刷条杠(刀丝、刀线)。

麻点刀丝主要出现在印刷品从现场过渡到绝网的部位,主要是由于刮刀与印刷滚筒接触角度过小,刀口离压印点太近,使油墨转移到印刷品上的瞬间。雨状刀丝一般是由于油墨在生产过程中添加了表面活性剂,印刷滚筒表面的镀铬层具有一定的吸附性,能牢牢吸附其表面的活性物质,难以刮擦,从而形成流星或微丝刀丝。

印刷适性取决于油墨的内部结构及其固有的物理化学性质。油墨的印刷适性不是孤立的,而是与印刷机的性能和基膜的性质相协调。刀丝是产品质量的大敌,是影响产品合格率和成品率的关键。一般刀丝与油墨细度、刮刀质量、版本质量有很大关系。刀丝一般分为有规律的刀丝和不规则的刀丝。

有规律的刀丝是指出现在印刷品的同一位置,或者随着刮墨刀的左右摆动,位置略有变化的刀丝,一般是刮刀或印刷滚筒被硬物划伤造成的。这些硬物可能来自墨水颗粒,杂质嵌入刮刀,或刮刀本身有缺口,车间灰尘和印刷材料由于静电,车间灰尘进入墨水,特别是使用旧墨水刀丝现象严重。

不规则刀丝分为雨状刀丝、麻点状刀丝、雾状刀丝等。

1)雨状(墨丝状)刀线:

雨状刀丝一般是由于油墨在生产过程中添加了表面活性剂,印刷滚筒表面的镀铬层具有一定的吸附性,能牢牢吸附其表面的活性物质,难以刮擦,从而形成流星或微丝刀丝。

2)麻点状刀丝:

麻点刀丝主要出现在印刷品从现场过渡到绝网的部位,主要是由于刮刀与印刷滚筒接触角度过小,刀口离压印点太近,使油墨转移到印刷品上的瞬间。油墨中的小颗粒可以通过刮刀尖抬起,产生的拱形间隙喷射到印刷品表面。可通过增加刮刀的角度和压力来解决。

3)雾状刀丝;

指印刷空白部分的浅墨层,原因很多,如刮刀压力、角度、刮刀粘墨渣、刮刀磨损、油墨干燥过快、粘度过高、印刷表面粗糙等。

在油墨细度问题上,油墨细度越细,刀丝现象越少。传统的油墨指标,如塑料凹印油墨多在20-5um之间,铝箔油墨多在15-4um之间。只要选择油墨质量相对稳定、细度好的油墨对稳定、细度好的油墨厂家,以及油墨对刮刀适应性好的油墨。其次,使用旧油墨前,必须用120-140目的滤网过滤,过滤时不要加压,否则过滤无效。

最难解决的问题是,在不应该有墨水的地方出现几个刀丝,突然出现一个,甚至几个,厚度不同,不处理会自动消失,一段时间后,这被称为无形的刀丝,主要有几个因素:1)墨水静电因素;2)由于稀释溶剂溶解墨水树脂不完全,导致树脂沉淀、颜料絮凝、沉淀小颗粒;3)版本光洁度不够,镀铬工艺问题,滚筒硬度不够;4)刮刀的角度,压力不适。对此,(1)为了消除静电现象,一般在油墨中加入抗静电剂,冬季或干燥天气车间适当洒水,提高现场温度。此外,印刷机的导辊和刮刀支架用导线接地,以减少静电。(2)油墨稀释溶剂的挥发速度和溶剂对油墨树脂的溶解性能必须平行。(3)应联系制版厂,确保滚筒的镀铬光洁度和硬度。一般来说,凹印印刷的镀铬硬度应为维氏强度1100,而印刷表面的亮度应达到镜面度,即花7度。在新版本来到工厂之前,应该用金相砂纸重新打磨版本(水磨),或者用日本尼龙网重新打磨每个版本几次(可干磨),这样可以有效避免刀丝(雾版)的出现。(4)对于刮刀的灵活使用,刮刀的角度一般为45度,压力不可避免地会增加。刮刀在3~3.5kg/m2,刮刀,行程为0mm~15mm。解决隐形刀丝是工艺中的综合性技术问题,必须不断积累经验,找出解决的主要原因。另外还有间歇性不规则刀线,半刀线等。


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