油墨刮刀资讯

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    油墨刮刀的调整技术。
    油墨刮刀的调整技术。
    刀片的锋利度取决于是否是新刀，磨刀时刀片的角度，砂纸(油石)的型号等。降低油墨刮刀与印版的接触距离有利于提高油墨转移率，但容易产生脏版；相反，它可以有效地解决脏版，避免一些小线痕，但会降低油墨转移率。
    2021-11-11
    刮墨刀刀线故障及解决油墨原因。
    刮墨刀刀线故障及解决油墨原因。
    它主要出现在印刷品的空白部分，这是由于刮墨刀未能清洁布局空白处的油墨，易于干燥，经检查发现。有些刀线出现在印刷品的图形部分，这种情况比较少见。油墨粘度过高，对印刷滚筒的附着力过强，不利于刮墨刀刮去多余的油墨，印刷品出现刀线的概率较高。
    2021-11-10
    凹印刮墨刀在软包装应用中的使用。
    凹印刮墨刀在软包装应用中的使用。
    软包装凹版印刷容易产生许多故障，如印刷品开花，无光泽；当凹印机在电机驱动下高速运行时，刮墨刀也会相应摆动。不同厂家生产的凹印机结构不同。因此，适当安装刮刀至关重要，应根据实际情况进行调整。大多数凹印机可以通过调节副刮刀的调节螺母来上下调节和前后调节刮刀。
    2021-11-10
    凹印刮墨刀刀线故障由纸张引起。
    凹印刮墨刀刀线故障由纸张引起。
    当这些物质粘附在刮墨刀口时，会影响刮墨刀的刮墨效果，导致刮墨不干净，形成刀线。如果刀线没有消除，只能停机，擦拭刮墨刀口，然后打开打印。随着印刷的旋转，它们可能会积聚在刮墨刀上或与油墨混合。如果刀线仍然频繁出现，需要过滤油墨或更换质量更好的纸张。
    2021-11-09
    凹版印刷中刮刀的调整与控制
    凹版印刷中刮刀的调整与控制
    一般而言，距离越长，网穴油墨干燥机会越大，油墨转移率越低。相反，有利于提高油墨转移率，但容易出现脏版等印刷故障。影响刮刀压力的因素有印刷速度、版辊加工精度、刮刀本身质量、油墨粘度、油墨对刮刀的影响、刮刀接触角等。
    2021-11-09
    刮刀、印版、油墨等引起的凹印故障。
    刮刀、印版、油墨等引起的凹印故障。
    印刷品周期性墨色变化。油墨在印刷版网穴干涸，或印刷版网穴被纸毛、纸粉填塞，称为堵版。调整油墨的粘度、干燥度和附着力。排除方法有：采用分散性好、性能稳定的油墨印刷。印刷品上有墨污。印刷品上有墨污。印刷品上有墨污。
    2021-11-08
    刮墨刀与印版接触距离有利于提高油墨转移率
    刮墨刀与印版接触距离有利于提高油墨转移率
    减少刮墨刀与印版的接触距离有利于提高油墨转移率，但容易产生脏版。影响油墨刮刀压力的因素是气缸压力、硬软刀片、刮刀与印版交叉角度等。压力过大会降低油墨的转移率，对印版、刀片磨损较大。油墨刮刀的压力、锋利度、与版本的接触位置都会影响印刷质量。
    2021-11-08
    刮墨刀和溶剂是决定墨层质量的关键。
    刮墨刀和溶剂是决定墨层质量的关键。
    若溶剂使用不当，使油墨溶解不充分，粘在一起，一旦粘在刮墨刀上，就会形成刀线。印刷时，刮墨刀的角度和压力应根据刮墨程度和印刷品的着墨情况适当调整，以达到良好的刮墨效果，从而减少印刷刀线故障的发生。其次，刮墨刀安装的平整度差也会导致印刷刀线。
    2021-11-05
    刮墨刀片的分类及其用途。
    刮墨刀片的分类及其用途。
    标准刮墨刀片的刀锋厚度完全一致。刮墨刀片的使用寿命与滚筒的接触面积一致，因此颜色完全一致。涂层具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性。非常适合印刷腐蚀性油墨和光油。涂层刮墨刀片非常适合涂层。当刮墨刀片角度难以调节时，新型刮墨刀片可用于凹印机。
    2021-11-05
    凹印版面光洁度与硬度的关系。
    凹印版面光洁度与硬度的关系。
    制版时，如果镀铬时间过长，印版表面铬层硬度过高，容易损坏刮墨刀，印刷品上会出现变化不定的刀线。相反，如果镀铬时间过短，印刷表面铬层过软，刮墨刀容易损坏印刷，印刷品上会出现固定的刀线。制版过程中产生的碎片未能完全去除并附着在印版上，在印刷过程中会损坏印版和刮墨刀，从而产生刀线。
    2021-11-04

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