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    刮墨刀与印版接触距离有利于提高油墨转移率
    刮墨刀与印版接触距离有利于提高油墨转移率
    减少刮墨刀与印版的接触距离有利于提高油墨转移率，但容易产生脏版。影响油墨刮刀压力的因素是气缸压力、硬软刀片、刮刀与印版交叉角度等。压力过大会降低油墨的转移率，对印版、刀片磨损较大。油墨刮刀的压力、锋利度、与版本的接触位置都会影响印刷质量。
    2021-11-08
    刮墨刀和溶剂是决定墨层质量的关键。
    刮墨刀和溶剂是决定墨层质量的关键。
    若溶剂使用不当，使油墨溶解不充分，粘在一起，一旦粘在刮墨刀上，就会形成刀线。印刷时，刮墨刀的角度和压力应根据刮墨程度和印刷品的着墨情况适当调整，以达到良好的刮墨效果，从而减少印刷刀线故障的发生。其次，刮墨刀安装的平整度差也会导致印刷刀线。
    2021-11-05
    刮墨刀片的分类及其用途。
    刮墨刀片的分类及其用途。
    标准刮墨刀片的刀锋厚度完全一致。刮墨刀片的使用寿命与滚筒的接触面积一致，因此颜色完全一致。涂层具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性。非常适合印刷腐蚀性油墨和光油。涂层刮墨刀片非常适合涂层。当刮墨刀片角度难以调节时，新型刮墨刀片可用于凹印机。
    2021-11-05
    凹印版面光洁度与硬度的关系。
    凹印版面光洁度与硬度的关系。
    制版时，如果镀铬时间过长，印版表面铬层硬度过高，容易损坏刮墨刀，印刷品上会出现变化不定的刀线。相反，如果镀铬时间过短，印刷表面铬层过软，刮墨刀容易损坏印刷，印刷品上会出现固定的刀线。制版过程中产生的碎片未能完全去除并附着在印版上，在印刷过程中会损坏印版和刮墨刀，从而产生刀线。
    2021-11-04
    比较不同刃口油墨刮刀的刮墨效果。
    比较不同刃口油墨刮刀的刮墨效果。
    长刀口油墨刮刀有助于生产过程中油墨转移的连续稳定性。圆刀口油墨刮刀价格比长刀口和斜刀口便宜，但印刷质量并不比它们差。许多高质量的印刷品是用圆刀口油墨刮刀印刷的。如何保证网纹辊与刃口较小的接触面？如何保证网纹辊与刃口较小的接触面？
    2021-11-04
    油墨刮刀印刷故障及排除方法。
    油墨刮刀印刷故障及排除方法。
    印刷品周期性墨色变化。油墨在印刷版网穴干涸，或印刷版网穴被纸毛、纸粉填塞，称为堵版。调整油墨的粘度、干燥度和附着力。排除方法有：采用分散性好、性能稳定的油墨印刷。印刷品上有墨污。印刷品上有墨污。印刷品上有墨污。
    2021-11-03
    印刷制版在凹版印刷中的三大要点。
    印刷制版在凹版印刷中的三大要点。
    凹版网点由于制版方式不同，版辊上反映的网点也不同:电雕网点随网成的变化，网成的大小和深度也随之变化。硬刮是指油墨刮刀离支撑刀片较短，效果对比大，易磨损版辊，对解决布局不干净会有一点影响。硬刮和软刮:凹版印刷中不同安装油墨刮刀的效果不同。
    2021-11-03
    油墨刮刀导致着墨不实。
    油墨刮刀导致着墨不实。
    印刷时，油墨刮刀的压力和刮墨角度取决于印刷图形的深度和印刷品的着墨情况。如果角度过大，压力过大，很容易造成印刷网点、文字线条印刷不完整、印刷磨损、油墨刮刀角度过大、印刷版上的油墨刮擦不干净，如果刮墨角度过小，会影响油墨层的深度，从而影响油墨的覆盖力。
    2021-11-02
    凹版印刷中印版堵版导致着墨故障。
    凹版印刷中印版堵版导致着墨故障。
    流散性差，油墨转移率降低会导致封堵，油墨混合杂质，如刮刀屑，未溶解油墨渣也会导致封堵，应通过过滤油墨解决，现在包装彩色印刷厂印刷塑料薄膜印刷大多采用电子雕刻版，如果印刷加工过程，可能由于工艺等原因造成网内壁，铬留下表面缺陷或网丢失，印刷不完整等故障。
    2021-11-02
    调整油墨刮刀的一些经验。
    调整油墨刮刀的一些经验。
    油墨刮刀机构的整体刚度也是影响印刷质量的主要因素，尤其是高速凹版印刷机。油墨刮刀角度的调整也很重要，是指油墨刮刀与版辊的接触角α(刀片与版辊接触点之间的夹角)的大小(见图3)。一般情况下，接触角α应为45°-65°，角度应根据印刷材料、油墨和印刷速度确定。
    2021-11-01

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