油墨刮刀资讯

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    油墨刮刀故障排除指南。
    油墨刮刀故障排除指南。
    一般来说，解决这些问题的方法是将刮墨刀磨得锋利，从而磨损磨损、锯齿状或有缺口的刀片，使刮刀刀片平直，从而去除不均匀的部分。刮墨刀的物理性能硬度、耐磨性和耐化学性决定了刮墨刀的主要物理特性。一般来说，当磨削刃口而不是切割部分刃口时，磨削少许刀口可以使刃口笔直。
    2021-12-07
    油墨刮刀电刷涂装工艺。
    油墨刮刀电刷涂装工艺。
    传统刮刀采用电刷统刮刀进行镀层，分析了电刷镀工艺参数对油墨刮刀涂层厚度的影响。PDB刮墨刀片、刮墨刀、油墨刮刀广泛应用于凹版包装印刷、凹版出版印刷、柔版UV、涂装照明、胶印照明、压敏印刷、丝网印刷、装饰材料印刷等行业。
    2021-12-06
    解决塑料凹印中的刀丝现象。
    解决塑料凹印中的刀丝现象。
    如果油墨粘度过大，干燥过快，会增加印刷辊与刮墨刀之间的相对摩擦，使刮墨刀难以刮掉多余的油墨，形成刀丝。如果塑料凹印中使用的油墨细度不够，颜料颗粒过大或与颗粒杂质混合，会导致刀丝的出现。另一方面，如果印刷滚筒在制版过程中抛光加工不好，布局有小抛纹或布局太深，在印刷过程中，墨水会留在这里，不能被刮刀刮掉，转移到印刷材料上会产生不规则的非常细的刀丝。
    2021-12-06
    如何选择油墨刮刀的类型？
    如何选择油墨刮刀的类型？
    纸张、塑料薄膜、铝箔等。可溶性、水基、涂料辅料，选用100um：主要用于柔性印刷、涂料及胶辊等，以及125um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等。油墨刮刀由金属和非金属制成，如碳钢刮刀、不锈钢刮刀、塑料刮刀、涂层刮刀等。
    2021-12-03
    刮刀压力引起的划痕或条纹问题。
    刮刀压力引起的划痕或条纹问题。
    由于刮墨刀是唯一能接触到移动网纹辊的固定物体，划痕问题应集中在刮墨刀上。若压力过大，刮墨刀会出现毛刺，若允许毛刺发育，则会形成划痕。刮刀盒或支架的排列，刮刀盒的装载压力和网状辊的表面条件都会影响墨辊的划痕。
    2021-12-03
    凹印油墨刮刀的选择。
    凹印油墨刮刀的选择。
    凹印油墨刮刀的选择、安装和调整对印刷品质量有重要影响。选用刮墨刀，安装高速凹印机，一般选用进口弹性高的钢刮墨刀，其厚度为015~02mm。根据实践经验，用1号金刚砂纸磨刀比较合适，既能磨新刀片，又能磨缺大的旧刀片。
    2021-12-02
    区分刮墨刀的质量。
    区分刮墨刀的质量。
    刮墨刀在许多印刷行业中起着决定性的作用，那么在购买刮墨刀时，如何区分刮墨刀的质量呢？以下是购买刮墨刀时的几点供参考。好的刮墨刀出厂前会经过几十个目测程序，保证刮刀表面的打磨能更精细，或者用刀口平整的小刀片平行刮擦刮墨刀表面。
    2021-12-02
    调整油墨刮刀的压力。
    调整油墨刮刀的压力。
    在凹版印刷机中，油墨刮刀一般会给出一定的压力，因为油墨刮刀只有在压力下才能穿过油墨层，使油墨刮刀与印刷辊接触，刮掉多余的油墨。当然，压力太大太大，很容易刮网络油墨太干净，无法打印。压力过大会使接触角变小，难以刮掉油墨，导致刮刀下油墨堆积，产生刀线。
    2021-12-01
    使用油墨刮刀需要注意什么？
    使用油墨刮刀需要注意什么？
    对于粗糙的现场印刷或紫外线照明，没有必要使用刮墨刀。对于一般印刷品，应使用刮墨刀。此外，刮墨刀架上的螺钉应仔细调整，以改变刮墨刀与网纹辊表面的局部接触压力。如果上述方法不起作用，即仍无光滑均匀的油墨层，可检查刮墨刀片是否有物理损坏或生物，或固定刮墨刀架螺钉松动，导致刀片与网辊轴不平行。
    2021-12-01
    刮墨刀装配及上机调试注意事项。
    刮墨刀装配及上机调试注意事项。
    如果刮墨刀不平直，有水波纹和褶皱，刮墨刀上机后喷墨不均匀，还会带来拉墨、重影等印刷缺陷，必须重新组装。将速度提高到130~160米/分钟，使刮墨刀与印版充分磨合5~10分钟，用竹签来回清洁刮墨刀与印版的接触部分，有效减少或避免刮墨刀毛刺带来的拉墨、重影等印刷缺陷。
    2021-11-30

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