油墨刮刀资讯

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    如何在高速轮转凹印中控制油墨印刷粘度？
    如何在高速轮转凹印中控制油墨印刷粘度？
    油墨由有机溶剂、连接剂、颜料、添加剂、添加剂等组成。由于溶剂的作用是溶解树脂或添加剂和添加剂，给它流动性，使颜料简单分散。当油墨印刷粘度过大时，整个油墨系统处于过度饱和状态，颜料等物质流动性差，不能均匀分散，而是成团呈现，简单堆积在一起，使颜料不能顺利进出网眼。
    2021-10-14
    如何控制塑料凹版印刷浅网版的质量？
    如何控制塑料凹版印刷浅网版的质量？
    各种溶剂具有各种溶剂的作用，稀释剂是根据各种溶剂的挥发速度，按一定比例制备的。各种溶剂具有各种溶剂的作用，稀释剂是根据各种溶剂的挥发速度，按一定比例制备的。各种溶剂具有各种溶剂的作用，稀释剂是根据各种溶剂的挥发速度，按一定比例制备的。
    2021-10-13
    介绍刮刀、压印胶辊、供墨系统、干燥箱等。
    介绍刮刀、压印胶辊、供墨系统、干燥箱等。
    凹印机压印胶辊原料的硬度和压力直接影响印刷品的上墨量。凹印机：刮刀、压印胶辊、供墨系统、干燥箱维护。为保证印刷的顺利进行和印刷品墨色的一致性，印刷机的供墨系统循环必须突出，始终坚持油墨的持续流动。风不能直接吹在薄膜上，热不能直接烤在薄膜表面，具有优异的排气性，不能跑到印刷版和油墨槽上，干燥箱具有更好的二次回风性能。
    2021-10-13
    凹印墨层厚度及层次控制。
    凹印墨层厚度及层次控制。
    凹版印刷的印刷部分低于空白部分，凹陷程度与图像层次相同。印刷时，在整个布局上涂上油墨后，用刮墨刀刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在布局低凹的印刷部分，然后在布局上放置吸墨能力强的承印物，施加较大的压力，使布局上印刷部分的油墨转移到承印物上。
    2021-10-13
    刮刀的锋利度和印刷质量有什么关系？
    刮刀的锋利度和印刷质量有什么关系？
    但过于锋利的刮刀会影响印版的使用寿命。事实上，有时印版把刮刀撞碎，然后左右移动。因此，当出现线痕时，应从各个方面考虑。
    2021-10-13
    如何解决凹印造成的印刷拉丝现象？
    如何解决凹印造成的印刷拉丝现象？
    一般来说，新版本很容易出现这种情况，在一定范围内，随着印刷量的增加，拉丝会逐渐减少。这就要求在滚筒制作过程中，一方面要保证雕刻铜层的硬度适中，减少雕刻过程中小毛刺的形成，雕刻后要做好铜层的处理；另一方面，制定规范的铬层抛光工艺，包括砂带型号、滚筒转速、抛光头摆动频率、移动速度、抛光时间等。
    2021-10-12
    如何研磨和调整刮墨刀？
    如何研磨和调整刮墨刀？
    磨刀时，先用油石平磨，再将刀背面成25°斜口。刀片两端应长出5mm，压刀扳手应短于刮刀5mm，然后用金相砂纸擦拭。气压的调节取决于工作质量。刮墨刀的横向移动是通过齿轮箱的偏心轴实现的，行程为10mm，印刷滚筒每转16转来回移动。
    2021-10-12
    塑料印刷调色应遵循的基本原则。
    塑料印刷调色应遵循的基本原则。
    在软包装世界，为客户制作精美的产品是最终的目标和目标。①印墨调色应尽可能采用油墨厂生产的相同颜色的定型油墨；②应尽量使用接近颜色的定型油墨作为主色调；③配色时，应尽量减少油墨品种；④配制浅色墨时，以白墨为主，少量原色墨水；
    2021-10-12
    如何分类激光雕刻陶瓷网纹辊？
    如何分类激光雕刻陶瓷网纹辊？
    这种类型的有效网线约为80-400lpi，可满足纸箱印刷的基本要求，可印刷全色和粗文。最先进的CO2激光雕刻系统采用网穴重复点，可以改善传统CO2激光雕刻的缺点，使网孔非常宽，网穴形状更加平均，网线扩展到500-1000lpi。
    2021-10-12
    油墨刮刀的安装步骤和故障解决方案。
    油墨刮刀的安装步骤和故障解决方案。
    安装步骤和故障解决方案。如果柔印生产中出现墨杠，工作人员可能会检查以下问题。墨水中有污染物吗？在当前的市场环境下，要求快、成本低、浪费少是企业的首选，那么如何解决呢？在网纹辊上使用不同类型的刮墨刀时，发现在高线数的网纹辊上使用锋利的刀片，在低线数的网纹辊上使用钝刀片，可以获得更好的刮墨效果。
    2021-10-11

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