油墨刮刀资讯

    干式复合机复合粘边怎么解决?
    干式复合机复合粘边怎么解决?
    干式复合机复合边缘的解决方案有两个步骤:解决方案是先用卷平机对印刷基材进行卷平处理,保证复合时不会有位移,不会附着胶,避免卷成品的粘边故障。对于高速干式复合机,由于电眼跟踪,无需卷平。对于高速干式复合机,由于电眼跟踪,无需卷平。
    2021-10-15
    在凹版印刷中调整刮刀角度的经验。
    在凹版印刷中调整刮刀角度的经验。
    剪下这个多边形,贴在塑料板上,加工出相同的形状,完成与一定直径的印刷辊对应的刮刀角度规则。在保持相对位置不变的情况下,将角度规从版辊上移出,从条板右侧相应版辊直径的刻度上读取当前测量的刮刀角度值。在凹版印刷中调整刮刀角度的经验。
    2021-10-15
    浅网点版不能转移;深网点版油墨转移减少。
    浅网点版不能转移;深网点版油墨转移减少。
    深网点版油墨转移量减少,一般可从50%~70%下降到20%~30%。由于印刷辊直径大或进入墨槽深度不够,干燥设备吹出的热风会影响版本滚筒,也会造成版本堵塞;⑤添加固化剂系列油墨,随着上机时间的延长,油墨固化在印版网点,逐渐降低印版深度,导致堵版;
    2021-10-15
    凹印版雾问题。
    凹印版雾问题。
    除了油墨配方本身、刮墨刀的压力、接触角和印刷质量外,污染版本问题的原因还与油墨的印刷粘度有关。在印刷版的高速运动下,油墨会产生很大的冲击力,冲击刮墨刀。如果油墨中的颜料在油墨系统中分布不均匀,或者油墨中的树脂没有很好地包裹颜料颗粒,则颜料颗粒会重新聚集。
    2021-10-14
    凹印企业应如何筛选薄膜凹印水墨?
    凹印企业应如何筛选薄膜凹印水墨?
    此外,干燥剂技术和催化剂加速树脂交联技术不能用初始干燥长度模拟,即凹印水墨的干燥性能不能在实验室检测到,只能在计算机上进行测试。为了消除有机溶剂干燥的设计,特别是低沸点的醇溶剂,因为凹印水墨对有机溶剂的添加量有严格的限制,否则凹印水墨也会有VOCs排放问题,这与行业大力推广凹印水墨的初衷相反。
    2021-10-14
    升级凹印机供墨系统,提高设备环保性。
    升级凹印机供墨系统,提高设备环保性。
    升级凹印机供墨系统,提高设备环保性。虽然软包装印刷方法很多,但凹印仍然是中国最流行的软包装印刷方法。如何实现环保凹印是软包装行业必须考虑的严肃课题。与油墨供应商一起,开发适合软包装企业需求的自动配墨系统,既能保证专色油墨色调的一致性(尤其是连续订单专色油墨色调的一致性),又能定量配备要使用的专色油墨,不会浪费。
    2021-10-14
    如何在高速轮转凹印中控制油墨印刷粘度?
    如何在高速轮转凹印中控制油墨印刷粘度?
    油墨由有机溶剂、连接剂、颜料、添加剂、添加剂等组成。由于溶剂的作用是溶解树脂或添加剂和添加剂,给它流动性,使颜料简单分散。当油墨印刷粘度过大时,整个油墨系统处于过度饱和状态,颜料等物质流动性差,不能均匀分散,而是成团呈现,简单堆积在一起,使颜料不能顺利进出网眼。
    2021-10-14
    如何控制塑料凹版印刷浅网版的质量?
    如何控制塑料凹版印刷浅网版的质量?
    各种溶剂具有各种溶剂的作用,稀释剂是根据各种溶剂的挥发速度,按一定比例制备的。各种溶剂具有各种溶剂的作用,稀释剂是根据各种溶剂的挥发速度,按一定比例制备的。各种溶剂具有各种溶剂的作用,稀释剂是根据各种溶剂的挥发速度,按一定比例制备的。
    2021-10-13
    介绍刮刀、压印胶辊、供墨系统、干燥箱等。
    介绍刮刀、压印胶辊、供墨系统、干燥箱等。
    凹印机压印胶辊原料的硬度和压力直接影响印刷品的上墨量。凹印机:刮刀、压印胶辊、供墨系统、干燥箱维护。为保证印刷的顺利进行和印刷品墨色的一致性,印刷机的供墨系统循环必须突出,始终坚持油墨的持续流动。风不能直接吹在薄膜上,热不能直接烤在薄膜表面,具有优异的排气性,不能跑到印刷版和油墨槽上,干燥箱具有更好的二次回风性能。
    2021-10-13
    凹印墨层厚度及层次控制。
    凹印墨层厚度及层次控制。
    凹版印刷的印刷部分低于空白部分,凹陷程度与图像层次相同。印刷时,在整个布局上涂上油墨后,用刮墨刀刮去平面上(即空白部分)的油墨,使油墨只保留在布局低凹的印刷部分,然后在布局上放置吸墨能力强的承印物,施加较大的压力,使布局上印刷部分的油墨转移到承印物上。
    2021-10-13
    本站使用百度智能门户搭建 管理登录
    苏ICP备12026255号-3